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　　除塵器骨架是濾袋的“肋骨"，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進*的除塵骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，具有*的加工和生產工藝，能夠保證除塵骨架的質量額性能。除塵骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲加工，在生產中選用具有很高強度和剛度的不銹鋼絲生產和加工，具有很高的韌性和結實能力。
　　除塵器骨架原材料
　　優質鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、不銹鋼線材等。
　　除塵器骨架材質一般采用足夠強度和剛度的冷拔不銹鋼絲或鐵絲，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，直徑一般2.0-4.5，其他規格可以定制，外表防腐處理不一樣，有鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式處理.。按照材質可分為不銹鋼除塵骨架和鐵絲除塵器骨架。
　　除塵器骨架特點
　　1、輕巧、光滑、挺直、有強度；
　　2、焊接處無焊瘤、無脫焊、無虛焊、無毛刺；
　　3、耐腐、耐高溫，有效避免骨架表面銹蝕與濾袋黏結。
　　4、安裝和維護方便；
　　5、使用壽命長。
　　除塵骨架焊接制作過程
　　拔絲機—調直切斷機—內圈纏繞成型機—內圈半自動對焊機—多頭點凸焊機—封口點焊機—封底點焊機—酸洗鈍化清洗設備—電鍍設備—靜電噴涂設備—恒溫烘干設備。
　　除塵骨架對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性；并且在加強清灰、提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平，特別是在設備大型化，處理200萬m3 /h以上超大型煙氣除塵方面；耐高溫、耐腐蝕濾料的研發、生產以及耐高溫、耐腐蝕特種纖維的研究、開發、生產等方面均有所突破。
　　除塵骨架的*性不斷的進步和擴展，能夠在不同的方面展現重要的作用和價值，在不同的方面中不斷的突破，不斷的創新，技術生產和加工水平不斷的進步和完善。來源：http://www.bttmgs。。ｃｏｍ/product/635.html

　　除塵骨架也稱有機硅骨架、除塵框架，是采用設備一次焊接成型，有機硅骨架應用輕巧，便于安裝和維護。我公司引進*的有機硅骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，擅長制作各種有機硅骨架、梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據用戶要求設計制造。

　　其特點：焊接牢固，外表光潔挺直。骨架是濾袋的肋骨，有機硅骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。
　　后期處理：有機硅。
　　有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。
　　有機硅除塵骨架以等摩爾的γ-氨丙基三乙氧烷與γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反應12H，脫鹽后再與1.2倍摩爾的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反應16h，得叔胺硅氧烷預聚物，該預聚物在甲苯。
　　甲醇，水混合與溴乙烷在120℃的封管反應20h，生成強堿性陰離子交換樹脂，交換量可達1.55mmol，g-1。該樹脂用碳酸氫根轉型號后于固定床反應器中在95℃，1.2MPa，環氧乙烷與水摩爾比18，空速1.0h-1下催化環氧乙烷水合反應，連續運行72h，環氧乙烷轉化率可達96.9%，乙二醇選擇性可達97.1%；交換容量損失率小于2%，溶脹率為零。
　　有機硅除塵骨架的制作流程
　　有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。
　　有機硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年，經有機硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外，還具有優異的拒水性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來有機硅*的優異性能。
　　有機硅除塵骨架是一般是采用碳鋼絲使用點焊機設備一次焊接成型，經過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理或是鍍鋅處理，在使用性能上遠達不到采用不銹鋼制造的骨架的使用效果。有機硅不但可耐高溫而且也耐低溫無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小，有機硅除了具有優良的耐熱性外，還具有優異的拒水性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。來源：http://www.bttmgs。。ｃｏｍ/product/637.html