武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機(整機剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡捷可靠)【機器簡述】本產(chǎn)品采用多通道全數(shù)字協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng),可實現(xiàn)等速應(yīng)力、等速位移控制,在試驗過程中控制方式可以平穩(wěn)切換。試驗機上所有數(shù)據(jù)均自動采集,按標準規(guī)定進行數(shù)據(jù)處理,變形數(shù)據(jù)無須進行人工讀數(shù),整個試驗一人即可操作,放試樣或做轉(zhuǎn)角試驗時需要其他人輔助操作。配置我公司自行研制的國內(nèi)性能高檔試驗機用AEC-1200控制器,以及國內(nèi)*的*模塊式TestLive試驗軟件,系統(tǒng)運行可靠、測量準確。經(jīng)多年應(yīng)用和完善,技術(shù)成熟、運行可靠、功能強大。試驗過程中載荷、位移、變形等數(shù)據(jù)自動采集,試驗曲線由計算機實時顯示并自動完成試驗數(shù)據(jù)的處理、存儲,可按有關(guān)標準打印試驗報表。本產(chǎn)品主機采用四立柱框架結(jié)構(gòu),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整機剛度高,*穩(wěn)定性好、操作簡捷,安全可靠。
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機【標準依據(jù)】
1、GB/T20668.1—2007《第1部分;隔震橡膠支座試驗方法》
2、GB/T20688.2—2006《第2部分;橋梁隔震橡膠支座》
3、GB/T20688.3—2006《第3部分;建筑隔震橡膠支座》
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機(整機剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡捷可靠)【適用范圍】
1.本機主要用于檢測隔震橡膠支座的成品力學(xué)性能試驗。可分別進行:
u 隔震橡膠支座
n壓縮性能試驗
n剪切性能試驗
n剪切性能相關(guān)性試驗
n壓縮性能相關(guān)性試驗
n極限剪切性能試驗
u 板式支座
n抗壓彈性模量試驗
n極限抗壓強度試驗
n抗剪彈性模量試驗
n抗剪粘接性能試驗
n抗剪老化試驗
n摩擦系數(shù)試驗
n容許轉(zhuǎn)角試驗
u 盆式支座
n成品支座豎向承載力試驗
n成品支座摩擦系數(shù)試驗
n成品支座轉(zhuǎn)動試驗
u 球型鋼支座
n豎向承載力試驗
n支座摩擦因數(shù)試驗
n支座轉(zhuǎn)動力矩的測定
n水平承載力試驗
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機【功能特點】
1、主機采用四立柱龍門框架形式,底橫梁固定作基座使用,上橫梁采取固定方式,加載油缸置于其中。
2、橫向剪切力采用油缸推拉方式施加,并將采用“內(nèi)力封閉“原理,將主機底座與橫向加載框架裝置連為一體,構(gòu)成封閉力系,對外不產(chǎn)生作用力。
3、本機將采用*的控制技術(shù),實現(xiàn)工作自動控制。包括施加的載荷大小、加載速率、位移、頻率的檢測與控制。
4、為了方便用戶裝卸試件,采用了一套移動裝置,既能上下移動,又能前后移動。將試件放在移動平臺上,利用插板將試件托起,再將工件送到正確位置,即可進行試驗。
5、加載與內(nèi)力封閉: 主機設(shè)計構(gòu)成兩個封閉內(nèi)力環(huán),一個是豎向加載缸、頂橫梁、立柱、機座。被試驗的橡膠支座正確安裝后,由位于頂橫梁處的加載油缸施加規(guī)定的軸向載荷,載荷通過測力傳感器、上承壓板、橡膠支座、拉板、承載滾動體與導(dǎo)向組件傳遞至機座上,四根立柱將頂橫梁與機座固定從而使載荷封閉;另一個是剪切缸施加剪切力,當剪切力加載油缸通過拉板將力作用于橡膠支座時,作用于上壓板上的力和作用于橡膠支座上的力大小相等、方向相反。通過機座、剪切力承載框架使剪切載荷封閉。
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機(整機剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡捷可靠)【技術(shù)參數(shù)】
1.垂向加載部分
uzui大試驗力:800-20000kN;
u試驗力測量范圍:0.4%-*F.S(80~20000kN);
u試驗力測量精度:試驗力示值的±1%;
u油缸空載zui大位移速度:0-60mm/min;
u油缸zui大行程:1200mm;
u位移測量精度:±1.0%Fs;
u變形測量分度值(mm):0.001(垂向變形),0.001(徑向變形);
u變形測量:四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣垂向變形;
四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣徑向變形;
變形測量范圍:0~50mm(垂向變形)、
0~20mm(徑向變形);
u試驗zui大空間:1200mm;
u上壓板尺寸:1500mm×1500×300mm;
u小車壓板尺寸:1500mm×1500×300mm;
u等速試驗力控制范圍:0.5kN/s~25kN/s(控制精度1%);
u等速位移控制范圍:0.5 mm /min~40 mm /min;
u控制方式和數(shù)據(jù)處理:計算機伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)(試驗力、位移)圖形采集處理等;
u測力方式:負荷傳感器測力;
u采用低阻尼組合式密封元件,試驗力保持穩(wěn)定可靠;
u控制方式:液壓加載,電液伺服閉環(huán)控制,屏幕顯示。
2、橫向靜態(tài)雙剪部分
uzui大試驗力:4000kN;
u試驗力測量范圍:1%-*F.S.(40 kN~4000 kN);
u試驗力準確度:≤±1%;
u采用單出桿雙作用活塞缸,活塞行程200mm;
u工作活塞推進速度:0~60mm/min;
u浮動油缸活塞行程:400mm
u變形測量精度:±0.5%FS;
u位移測量精度:±1.0%Fs;
u變形測量分度值:0.001mm;
u測力方式:高精度負荷傳感器測力;
u液壓加載,微機伺服自動控制,高精度負荷傳感器測量,屏幕顯示;
u負荷保持功能:高精度進口伺服閥負荷保持,進行橫向剪切力的多級控制;
3、橫向動態(tài)單剪部分
uzui大動態(tài)試驗力:±3000kN
u試驗力測量范圍:2%-*F.S.(60 kN~3000 kN);
u示值精確度:優(yōu)于±1%(1%-*F.S)
u振幅與頻率關(guān)系:
振幅600mm,頻率0.05Hz
振幅300mm,頻率0.1Hz
振幅60mm,頻率0.5Hz
u工作活塞zui大行程:1200mm
u位移精度 :優(yōu)于±1%
u位移分辨率:0.003mm
4、轉(zhuǎn)角部分
uzui大轉(zhuǎn)角頂出力:1200kN;
u試驗力測量范圍:2%~*F.S(24kN~1200kN);
u試驗力準確度:≤±1%;
u測力方式:高精度負荷傳感器測力;
u變形測量:四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形;
u變形測量范圍:0~50mm;
u變形測量分度值:0.001mm;
u變形測量精度:±0.5%FS;
u工作活塞zui大行程:200mm;
u工作活塞移動速度:0~60mm;
u位移測量范圍:0~200mm;
u位移測量精度:優(yōu)于±1.0%Fs;
u負荷保持功能:高精度進口伺服閥負荷保持,進行轉(zhuǎn)角力的多級控制;
u控制方式:液壓加載,電液伺服閉環(huán)控制,高精度負荷傳感器
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機(整機剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡捷可靠)【性能特點】
1、采用上置式單出桿雙作用油缸、四立柱框架式主機結(jié)構(gòu),試驗空間無級可調(diào),方便不同高度的試驗需求。整機剛度高,變形量小,測量數(shù)據(jù)準確無誤;
2、底座、橫梁采用整體鑄造結(jié)構(gòu),工件剛度大,外型美觀大方;
3、油缸為單出桿雙作用結(jié)構(gòu),工藝*,精度高,保證了試驗機測量精度及使用壽命;
4、油缸采用*的復(fù)合密封技術(shù)。
5、整機高度6210mm,底座沉于基礎(chǔ)坑內(nèi)1100mm,送料小車及剪切裝置小車共用一導(dǎo)軌,且與地面平齊,裝卸試樣方便快捷。
6、力值采用負荷傳感器進行測量。
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機【儀器配置】
主機部分:試驗主機是按照功能結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計制造的。壓縮部分可與剪切、轉(zhuǎn)角部分分開。試驗主機的關(guān)鍵配置如下:
1、承載框架、5000kN垂直加載油缸、1000kN加載油缸,300kN加載油缸,壓縮裝置、調(diào)節(jié)橫梁、水平拉伸裝置、轉(zhuǎn)角試驗裝置
2、負荷傳感器一只
3、測量主油缸活塞位移的測量裝置一套
4、八套高精度數(shù)顯千分表用于測量橡膠支座縱向及橫向變形;
5、剪切變形傳感器兩只。
液壓站部分:電液伺服壓剪試驗機高度集成的緊湊型伺服液壓單元為試驗主機提供垂直壓縮、水平剪切、轉(zhuǎn)角試驗提供動力。伺服液壓單元由以下關(guān)鍵元件構(gòu)成:
1、德國MOOG DDV型高頻響伺服閥 2只,其中水平剪切試驗與轉(zhuǎn)角試驗共用一個伺服閥。
2、日本低噪音高壓內(nèi)嚙合齒輪泵 1只
3、ABB拖動電機 1臺
4、日本油研、美國SUN液壓元件1套
5、高度集成閥塊1套
6、可作為寫字臺用的緊湊結(jié)構(gòu)液壓單元1臺
7、英國進口長壽命密封件 1套
8、美國EATON連接軟管及卡套接頭1套;
9、高精度過濾系統(tǒng)1套;
10、經(jīng)濟高效的空氣冷卻系統(tǒng)1套。
武漢微機控制電液伺服壓剪試驗機(整機剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡捷可靠)