時代微機控制電液伺服壓剪試驗機參數（自主研發VC+語言編程 操作簡單 方便使用）【儀器描述】本設備采用油缸下置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。采用自主研發并專有多通道閉環協調加載電液伺服控制系統，微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、能自動連續平穩加載、自動保載、自動采集并儲存數據、儲存、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。

時代微機控制電液伺服壓剪試驗機參數（自主研發VC+語言編程 操作簡單 方便使用）【功能特點】

◆控制測量系統采用美國AD公司原裝器件，測量控制精確可靠，故障率極低。

試驗力和變形測量分辨率可達1/200000。位移測量分辨率可達2m。

◆伺服油源采用日本原裝內齒輪泵，低噪音，可適應長時連續運行。

◆主要傳感元件采用進口元件制造，保證了測量精確可靠，并采用微機數據處理，保證計算數據可靠、公正。

◆整機采用了智能化設計，自動化程度高，測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。可自動完成抗壓彈模試驗，抗剪彈模及容許角試驗，抗壓強度試驗，摩擦系數,轉角試驗。

◆試驗軟件采用自主研發的VC++語言編程，*的模塊化設計，軟件便于擴展功能且 運行可靠，可在Windows98、2000、XP、NT操作系統下工作并有完善的軟件自撿功能。

時代微機控制電液伺服壓剪試驗機參數【試驗標準】

1、JT/T4—2004 《公路橋梁板式橡膠支座》

2、JT391-2009 《公路橋梁盆式支座》

3、GB/T17955-2009 《橋梁球型支座》

4、TB/T1893-2006 《鐵路橋梁板式橡膠支座》

5、TB/T 2331-2013 《鐵路橋梁盆式支座》

6、TB/T 3320-2013 《鐵路橋梁球型支座》

7、GB/T20688.1-2007《隔震橡膠支座試驗方法》

8、GB/T20688.2-2006《橋梁隔震橡膠支座》

9、GB/T20688.3-2006《建筑隔震橡膠支座》

10、GB/T 20688.4 《普通橡膠支座》

11、JT/T822-2011 《公路橋梁鉛芯隔震橡膠支座》

12、JT/T842-2012 《公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座》

【主機說明】

1、主機由底座、橫梁、上壓板、四立柱、垂直雙向油缸、送樣小車、導軌等組成四立柱框架。底座、橫梁、上下壓板均采用鑄鐵件，均進行退火處理，消除內應力，防止變形。四立柱采用45號優質碳鋼，經調質處理，硬度為HRC28-32。

2、主機結構形式為油缸上置式雙向缸結構，克服了傳統下置式油缸無法避免的缺點，自動清除間隙，移動速度可調節等優點，確保測量位移的準確性。下壓板為小車式結構，下有滾輪和導軌，下壓板底部裝有電動小車在機外裝上試樣后，由電機推入實驗空間內，程序控制的四只小油缸活塞桿下降，使下壓板座落于底座上部的雙法蘭負荷傳感器上為了準確測出試樣的變形，試驗機整機剛度十分重要，設計時整機剛度遠遠大與試樣剛度。

3、垂直雙向油缸采用柱塞式結構，其油缸活塞桿上連接有上壓板，上壓板降升，靠油缸活塞桿上下運動可實現。油缸和活塞采用不同型號的球墨鑄鐵，油缸采用目前上的復合密封技術，并設置兩級密封，在兩級密封之后設置回油接管，直通副油箱。在密封設計方面采用上述措施，保證了油缸的零泄漏。

【技術參數】

1．垂向加載部分：

zui大試驗力：500-20000kN；

試驗力測量范圍：0.4%-*F.S（80~20000kN）；

試驗力測量精度：試驗力示值的±1%；

油缸空載zui大位移速度：0-60mm/min；

油缸zui大行程：1200mm；

位移測量精度：±1.0%Fs；

變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)，0.001(徑向變形)；

變形測量：四只光柵式數字位移傳感器測量試樣垂向變形；

四只光柵式數字位移傳感器測量試樣徑向變形；

變形測量范圍：0～50mm（垂向變形）、

0～20mm（徑向變形）；

試驗zui大空間：1200mm；

上壓板尺寸：1500mm×1500×300mm；

小車壓板尺寸：1500mm×1500×300mm；

等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

等速位移控制范圍：0.5 mm /min～40 mm /min；

控制方式和數據處理：計算機伺服控制系統及數據（試驗力、位移）圖形采集處理等；

測力方式：負荷傳感器測力；

采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠；

控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，屏幕顯示。

2、橫向靜態雙剪部分

uzui大試驗力：4000kN；

u試驗力測量范圍：1%-*F.S.（40 kN～4000 kN）；

u試驗力準確度：≤±1%；

u采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

u工作活塞推進速度：0～60mm/min；

u浮動油缸活塞行程：400mm

u變形測量精度：±0.5%FS；

u位移測量精度：±1.0%Fs；

u變形測量分度值：0.001mm；

u測力方式：高精度負荷傳感器測力；

u液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；

u負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制；

3、橫向動態單剪部分：

uzui大動態試驗力：±3000kN

u試驗力測量范圍：2%-*F.S.（60 kN～3000 kN）；

u示值精確度：優于±1%(1%-*F.S)

u振幅與頻率關系：

振幅600mm，頻率0.05Hz

振幅300mm，頻率0.1Hz

振幅60mm，頻率0.5Hz

u工作活塞zui大行程：1200mm

u位移精度 ：優于±1%

u位移分辨率:0.003mm

4、轉角部分：

zui大轉角頂出力：1200kN；

試驗力測量范圍：2%～*F.S（24kN～1200kN）；

試驗力準確度：≤±1%；

測力方式：高精度負荷傳感器測力；

變形測量：四只光柵式數字位移傳感器測量試樣的翻轉變形；

變形測量范圍：0～50mm；

變形測量分度值：0.001mm；

變形測量精度：±0.5%FS；

工作活塞zui大行程：200mm；

工作活塞移動速度：0～60mm；

位移測量范圍：0～200mm；

位移測量精度：優于±1.0%Fs；

負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行轉角力的多級控制；

控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

時代微機控制電液伺服壓剪試驗機參數【基本配置】

1.主機1臺

2.橫向剪切施加裝置1臺

3.油源(包括伺服閥等)2套MOOG伺服閥

4.控制柜1臺

5.油壓傳感器CYB-12SA1只中航機電

6.光電編碼器LEC-50001只長春一光

7.負荷傳感器1000kN1只福建蒲田

8.數顯表0-50mm4套

9.計算機P4/集成顯卡/256MDDR/80G/CD光驅1臺聯想

10.打印機HP1368(A4、噴墨打印機)1臺HP

11.計算機桌1套

12.隨機工具1臺

13.隨機文件1臺

　注:

1.伺 服 閥:現今的美國進口MOOG伺服閥;

2.油缸活塞:間隙密封(優點:摩擦小,試驗力準確)很多廠家都是密封圈密封

3.微機控制,電液伺服

4.四立柱, 鏈條鏈輪傳動。