時代LW-2000臥式拉力試驗機(GB/T 18669-2012《錨鏈圓鋼檢測試驗方法》)【儀器說明】LW-2000臥式拉力試驗機采用臥式框架結構,單出桿雙作用活塞缸施加試驗力,由計算機控制系統通過控制伺服閥等部件來實現試驗過程的自動控制,試驗數據由負荷傳感器精確采集并傳輸至計算機,系統自動分析處理及存儲試驗結果,打印機可直接打印所需的試驗報告。本機主要用于鋼絲繩等的拉伸性能試驗,是一款能滿足現代生產科研和教學等行業要求的理想試驗設備。
時代LW-2000臥式拉力試驗機【相關標準】
1、GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
2、GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 *部分:室溫試驗方法》
3、GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分 拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》
4、GB/T 9253.2-1999 《石油天然氣工業套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗》
5、GB/T 26075-2010 《抽油桿用圓鋼檢測試驗方法》
6、GB/T 8358-2006 《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》
7、GB/T 5754.2-2005《鋼絲繩、輸送帶拉伸強度的測定》
8、GB/T 12736-2009《輸送帶 機械接頭強度的測定 靜態試驗方法》
9、GB/T 18669-2012 《錨鏈圓鋼檢測試驗方法》
10、MT/T 318.1-1997 《煤礦用輸送帶機械接頭 技術條件》
時代LW-2000臥式拉力試驗機(GB/T 18669-2012《錨鏈圓鋼檢測試驗方法》)【儀器參數】
1.zui大試驗力:2000kN;
2.測力范圍: 40kN~2000kN 全程不分檔 ;
3.試驗力準確度:±1%; 試驗力分辨率:1/300000碼
4.試驗空間(不包括活塞行程):500-6000mm(有級調整500mm一檔);
5.活塞行程:1000mm;
6.位移測量范圍:1000mm;
7.位移測量分辨率:0.01mm;
8.拉頭空載快進速度:不小于200mm/min;
9.試驗速度:0-80mm/min;
10.工作中心高:350mm;
11.測力方式:負荷傳感器測力;
12.控制試驗方式:計算機自動控制試驗過程,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數據;
13.試樣夾持方式:根據用戶所提供試樣定制
13.主機外形尺寸約(長*寬*高):9000x1200x500mm;
14.可顯示多種試驗曲線:力-位移、力-時間、力-變形、應力-應變等。
15控制臺與主機相分離,具有安全距離,主機應有安全防護措施。
16.配置設施應齊全,包括力值校準系統、地腳螺栓等。
時代LW-2000臥式拉力試驗機【適用范圍】微機控制電液伺服臥式拉力試驗機,主要適用于各類鋼索、鋼絲繩、螺栓、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣等試件的拉伸試驗。采用伺服控制技術,具有試驗力、位移等閉環控制回路,可分級進行加載。微機自動采集數據,并進行數據處理。
時代LW-2000臥式拉力試驗機【儀器特點】
1、機架整體采用鋼板焊接框架結構,通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統主結構;
2、后夾頭座采用手動推動方式進行試驗空間有級調整;
3、主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計,造型簡潔明快、比例協調、色彩搭配合理,使試驗設備的穩定性、安全性、美觀性達到*統一
【性能特點】
(一)主機:
1、機架整體采用鋼板焊接框架結構,通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統主結構;
2、后夾頭座采用手動推動方式進行試驗空間有級調整;
3、主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計,造型簡潔明快、比例協調、色彩搭配合理,使試驗設備的穩定性、安全性、美觀性達到*統一。
(二)油源系統(泵站):
1、一套10l/min,30MPa恒壓泵組:采用進口電機,進口低噪聲高壓齒輪泵。
2、電機安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
3、油箱:全封閉標準油箱,容積80升,配油溫計、油位計,精密壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置,根據油路的使用要求配相應高精度的濾油裝置。
4、具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能;
5、管路系統:主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
(三)控制系統:
1、雙通道控制板全部采用數字化電路,結構*,提高了各通道的互換性;
2、計算機屏幕完成集成的數據控制顯示與試驗曲線顯示功能;
3、數據存儲功能完善,可進行歷史數據再現與圖形顯示;
【系統控制】
1、雙通道控制板全部采用數字化電路,結構*,提高了各通道的互換性;
2、計算機屏幕完成集成的數據控制顯示與試驗曲線顯示功能;
3、數據存儲功能完善,可進行歷史數據再現與圖形顯示;
時代LW-2000臥式拉力試驗機【功能介紹】
1、夾緊裝置:根據用戶要求確定;
2、空間調整:試驗空間采用手動或電動調整;
3、移動梁固定:采用手動插銷固定或液壓自動拉拔插銷固定;
4、量程切換:試驗過程中隨試驗力的增加,自動變換量程;
5、自動存儲:試驗條件,測試結果自動存儲;
6、自動校準:負荷,變形可按標準自動校準;
7、連續試驗:一批試樣參數設定完畢后,可連續測試;
8、數據編輯:試驗完畢后,在試驗曲線上可用鼠標編輯數據;
9、曲線對比:同組試樣的曲線可迭加對比;
10、局部放大:試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析;
11、多重保護:具有軟硬件保護,進程保護,過載保護.