時(shí)代LW-10000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)(微機(jī)控制 軟件簡單易學(xué) 功能能強(qiáng)大)【儀器特點(diǎn)】
1.全自動控制:高性能的調(diào)速系統(tǒng)使試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)全數(shù)字、自動控制;
2.軟件系統(tǒng):采用全數(shù)字液晶控制器,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,操作簡單,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;
3.自動存儲:通過控制器,自動求取zui大試驗(yàn)力、抗拉強(qiáng)度、伸長率等參數(shù),并對試驗(yàn)結(jié)果自動存儲;
4.曲線對比:可繪制材料試驗(yàn)的力-伸長、伸長-時(shí)間等各種特性曲線,并可對任一段進(jìn)行局部放大、分析;
5.安全保護(hù):試樣拉斷、過載、過電流試驗(yàn)機(jī)自動保護(hù)停機(jī);
6.多種功能:可對非金屬以及構(gòu)件等進(jìn)行常溫或高低溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等多種試驗(yàn),并可按用戶要求格式編制和打印試驗(yàn)報(bào)告
【機(jī)器概況】該試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,圓柱銷插裝試樣,負(fù)荷傳感器測力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間,計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),本機(jī)為吊裝帶類、鏈類以及繩索類做產(chǎn)品逐個(gè)拉伸試驗(yàn)設(shè)備,用于吊裝帶類產(chǎn)品的逐個(gè)拉伸負(fù)荷,破壞等試驗(yàn),要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).
【適用范圍】可用于各種金屬材料、鋼索、鏈條、吊裝帶等的拉伸、)廣泛應(yīng)用于航天、石油化工、汽車零配件、工程塑料、電線、電纜、塑料橡膠、紡織、陶瓷、建材、金屬材料、高分子材料的分析檢測.
時(shí)代LW-10000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)(微機(jī)控制 軟件簡單易學(xué) 功能能強(qiáng)大)【技術(shù)參數(shù)】
zui大試驗(yàn)力(kN) | 300 | 500 | 1000 | 2000 |
試驗(yàn)力測量范圍 | 10KN-300kN | 10KN-500kN | 20KN-1000kN | 40KN-2000kN |
試驗(yàn)力示值精度 | ±1% | |||
位移測量分辨力 | 0.01mm | |||
試驗(yàn)速度 | 0-80mm/min | |||
拉頭空載快進(jìn)速度 | 100mm/min | |||
試驗(yàn)空間(不含活塞行程) | 根據(jù)試樣的長度決定 | |||
活塞行程 | 根據(jù)試驗(yàn)空間決定 | |||
主機(jī)外形尺寸 | 根據(jù)試樣的長度及試驗(yàn)空間決定 |
【重點(diǎn)介紹】
1、主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動夾頭座、后移動夾頭座、主框架等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動夾頭座形成受力框架,前移動夾頭座和后移動夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前移動夾頭座運(yùn)動,從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后移動夾頭座與框架之間采用插銷連接,手動穿銷。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的自動控制。
框架采用H型鋼焊接形式,焊縫飽滿、剛性大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,主要由油缸座、左右框架、后封板等幾部分組成。框架上開有調(diào)整插銷距離的孔,調(diào)整間隔為500mm。
單出桿雙作用活塞缸由高精度機(jī)床加工確保精度,油缸內(nèi)孔zui終工序?yàn)殓衲C(jī)精密加工而成,從而降低了油缸活塞的摩擦,提高試驗(yàn)機(jī)測量精度及使用壽命。采用進(jìn)口密封件,低摩擦,使用壽命長。結(jié)構(gòu)簡圖如下所示:
該機(jī)采用輪輻式負(fù)荷傳感器,抗側(cè)向力好,測力準(zhǔn)確。
2、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由高低壓系統(tǒng)兩部分組成,共用一個(gè)油箱。高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)相互獨(dú)立,減少高低壓系統(tǒng)之間的液壓干涉,提高控制精度。
高壓系統(tǒng)為伺服系統(tǒng),采用伺服閥控制,并采用差動油路系統(tǒng),在滿足試驗(yàn)要求的情況下,可以zui大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間。泵站配置不大于5μ精密濾油器;采用壓力跟隨系統(tǒng),隨著負(fù)荷的增加,液壓系統(tǒng)的壓力同時(shí)增大,保證了加荷速度的穩(wěn)定;溢流閥控制系統(tǒng)的zui高壓力,具有安全保護(hù)作用;整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);油箱配電子式油溫油位計(jì)、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置。
3、電氣系統(tǒng)
采用一體化控制柜的電器系統(tǒng),強(qiáng)電系統(tǒng)由低壓啟動柜與操作控制臺兩部分組成。低壓部分配置于油源外側(cè),用于減少系統(tǒng)啟動對電網(wǎng)電壓的沖擊;操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu),布置于試驗(yàn)操作區(qū),內(nèi)置遠(yuǎn)程低壓啟動控制裝置,并專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。此控制柜集計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)和強(qiáng)電控制操作系統(tǒng)與一體,簡單明了、使用方便。
4、伺服控制系統(tǒng)
電液伺服控制技術(shù)基本原理:電液伺服控制系統(tǒng)具有出力(扭矩)大、響應(yīng)快的優(yōu)點(diǎn),它既具有電氣控制的靈活性、快速性和較高的控制精度,又有液壓控制的大功率操作能力,還能和計(jì)算機(jī)聯(lián)接以進(jìn)行各種復(fù)雜的控制和數(shù)據(jù)處理;它能進(jìn)行靜態(tài)的變形試驗(yàn)和常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)。近年來,采用電液伺服控制技術(shù)的試驗(yàn)設(shè)備已成為上*試驗(yàn)設(shè)備的主要代表。
【安全介紹】
具有控制系統(tǒng)過載保護(hù)功能,在非自動換擋狀態(tài)下,當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔zui大試驗(yàn)力的5%,自動停止加載并卸荷。
n 具有移動橫梁極限位置保護(hù)功能。
n 具有濾油器堵塞報(bào)警和油溫自動控制裝置。
n 具有液壓系統(tǒng)過載保護(hù)功能。
n 具有電機(jī)過熱保護(hù)功能。
n 具有強(qiáng)電路自動保護(hù)功能。
n 電源功率:4.5KW、10KW、25KE、55KE.
【主要功能】
1、可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS等多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)琚處理。
2、可測定材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量、應(yīng)力、應(yīng)變等多種參數(shù)。(根據(jù)用戶具體要求確定做哪種試驗(yàn))
3、力值寬擴(kuò):配高精度傳感器,測試范圍寬擴(kuò)。
4、變形測量:配美國精密長位移數(shù)字大變形測量裝置,使測量伸長率精確。(標(biāo)明伸長率范圍)
5、曲線方式:拉伸:力—伸長、應(yīng)力-應(yīng)變;力-時(shí)間、伸長-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間。
6、曲線對比:同組試驗(yàn)的曲線可以多種顏色迭加對比。
7、局部放大試驗(yàn):曲線上的任意段可進(jìn)行區(qū)域放大分析。
8、數(shù)據(jù)分析:在曲線圖上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨意選取分析。
9、報(bào)告選擇:可按用戶需求選擇不同的報(bào)告格式,可用EXCEL或Word。直接查看報(bào)告或取部分打印
11、試樣選定:一組試樣結(jié)果可選定有效試驗(yàn),并可連續(xù)測試
12、自動存儲:試驗(yàn)條件、測試結(jié)果、測試曲線和數(shù)據(jù)可自動存儲,隨時(shí)調(diào)用。
13、斷裂停車:試樣拉斷瞬間能停車或返回初始位置。
14、控制功能:具有恒速控制方式。
15、可選擇不同的力值單位(N、kgf、gf)
16、自動校準(zhǔn):對負(fù)荷、伸長可用電標(biāo)定值自動標(biāo)定。
17、清零:可對負(fù)荷、變形、位移測量隨時(shí)進(jìn)行手動或自動清零。
18、工作缸-塞采用間隙密封,摩擦力小。
19、油泵噪聲小,性能穩(wěn)定。
20、比例伺服閥,動作響應(yīng)快。
21、實(shí)現(xiàn)恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻應(yīng)力速率、勻應(yīng)變速率自動控制。
22、噪聲:主機(jī)噪聲低于65db。