磚瓦砌塊壓力試驗設備【機器概況】主機是由兩根立柱、上橫梁、底板和工作臺構成的門式框架。由交流伺服電機、皮帶、減速機和精密絲杠組成傳動機構，實現機械活塞的上下移動，從而實現試件壓盤的移動。完成壓縮試驗。其中機械伸縮缸由我公司專業設計，結構緊湊，傳動平穩。該機構保證機架具有足夠剛度，同時平穩、效率高。

磚瓦砌塊壓力試驗設備【儀器特點】

1、采用交流伺服電機調速驅動系統，調速比1：700，可根據加荷速度的需要在0.5-100mm/min范圍內實現任意的壓盤上升速度；

2、全機械結構，從伺服電機到伺服減速機，采用全密封結構，使用期間不需要對潤滑油更換，不存在壓力油泄漏和比例閥堵塞；

3、主機設計按照人機工程標準，使操作簡便、方便快捷。

4、測量控制高精度，智能化。

磚瓦砌塊壓力試驗設備【適用范圍】

用于紅磚，水泥磚、燒結磚、非燒結磚、砌墻磚等。廣泛應用于計量質檢，高等院校，科研試驗所，商檢仲裁，技術監督部分，建材等部門。磚瓦抗折試驗機是電子技術、機械與液壓傳動相結合的新型材料試驗機，它具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷的測量和控制有較高的精度和靈敏度。

磚瓦砌塊壓力試驗設備【技術參數】

1、zui大載荷：300kN
2、試驗機級別：1級
3、zui小分辨力: 0.01kN
4、承壓板間zui大距離：320mm
5、上壓板規格: Φ250mm
6、下壓板規格：220×220\220×250mm
7、活塞直徑×zui大行程：Φ200/250/310×50mm
8、電機功率：0.75kW
9、輸入電壓：～380V±10% 50Hz
10、外型尺寸：800×300×1000mm
11、凈重：500kg

磚瓦砌塊壓力試驗設備【結構介紹】

磚瓦砌塊壓力測試設備主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

機體部分

磚塊壓力測試設備機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲杠可調整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

磚瓦砌塊壓力試驗設備【操作步驟】
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、磚瓦砌塊壓力試驗機接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50Hz）
3、關閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、磚瓦砌塊壓力試驗機的使用試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

磚瓦砌塊壓力試驗設備【維護及保養】

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍 無震動、無腐蝕氣體影響的環境中。

2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件 應經常擦油，以防銹蝕。

3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油 時，*清潔，油箱，濾油器。

磚瓦砌塊壓力試驗設備