100T電液伺服液壓*試驗機【儀器描述】微機控制電液伺服*試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器,實現多通道閉環控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
100T電液伺服液壓*試驗機【相關標準】
1、GB/T3159—2010《液壓式*試驗機》。
2、GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3、GB/T14452-1993《金屬彎曲力學性能試驗方法》
4、GB/T7314-2005《金屬壓縮試驗方法》以及ASTM、ISO、EN等各種標準要求。
5、GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》
6、GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
7、GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等上百個標準要求。并可根據客戶需求配置滿足不同標準的數據處理方法。
100T電液伺服液壓*試驗機【適用范圍】
主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗,并可在試驗中實現力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑轉換。
適用于冶金、建筑、輕工、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB228-2002/2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
100T電液伺服液壓*試驗機【技術參數】
1、型號規格:WAW-1000
2、zui大試驗力(kN):1000
3、試驗機示值準確度等級:1級/0.5級
4、試驗力測試量程:1%-*FS(全程不分檔)
5、變形(引伸計)測量范圍:1%-*FS
6、變形示值相對誤差:±1%/±0.5%以內
7、變形分辨力:zui大變形量的1/300000
8、試驗力加載速率范圍:0.02%-2%FS/s
9、立柱間有效距離:490
10、拉伸鉗口zui大距離(mm):800
11、壓縮zui大間距(mm):700
12、圓試樣夾持范圍(mm):Φ15-Φ60
13、擴展配置螺紋鋼試驗范圍:Φ6-Φ40
14、扁試樣夾持寬度(mm):2-40
15、上下壓板尺寸(mm):Φ200
16、活塞移動速度范圍(mm):0-100mm/min
17、活塞行程(mm):250
18、主機結構形式:6
19、主機外形尺寸:1020x670x2600
20、控制柜外形尺寸:1350x600x900
21、總功率(kW)(三相五線制):6(AC380V 50Hz)
22、擴展配置支滾中心距(mm):36-400
23、彎曲夾具壓滾直徑(mm):3-300(選配)
24、重量(kg):3500
100T電液伺服液壓*試驗機【儀器特點】
1、主機采用油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2、堅固的四立柱兩絲杠結構設計,整機穩定性*。
3、移動橫梁設計有*的消除間隙機構,避免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的試驗誤差。
4、鉗口與鉗口夾板間設有10mm的滑板,有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
5、試驗空間可根據試樣的長度分三段調整,zui高處適用于高溫爐等外設設備的使用。
6、油缸采用間隙密封,即提高了測量精度又增加了使用壽命。
100T電液伺服液壓*試驗機【配置清單】
1、1000KN四立柱雙絲杠油缸下置式主機一臺;
2、琴式油源控制柜一套:
3、油泵采用進口齒輪嚙合泵;
4、電機采用“皖南”電機;
5、加緊裝置換向閥采用“力士樂”三位四通電磁閥;
6、采用“力士樂”溢流閥;
7、高精度電液比例伺服閥及閥塊組一套;
8、其它主要部件采用“黎明液壓”;
9、琴式油源控制柜殼體采用全噴塑處理;
10、高精度壓力傳感器一支;
11、高精度位移測量裝置一套;
12、北京鋼鐵研究院高精度YYU15/50電子式引伸計一支;
13、試驗機輔具配置:
14、液壓自動夾具裝置一套;
15、拉伸輔具一套含:
16、圓試樣鉗口:2付;
17、扁試樣夾具:1付;
18、壓縮輔具一套:
19、上下壓盤尺寸:Φ160mm或204×204mm(選配);
20、三點式彎曲輔具一套:
21、彎曲支輥間距:30~600mm;
22、彎曲支輥寬度:140mm;
23、彎曲支輥上下直徑:3×Φ30mm(標配);
24、品牌計算機一臺;
25、彩色噴墨打印機一臺;
26、精密全數字伺服控制放大器一套;
27、WINDOWS操作環境下的HST試驗機全閉環高性能測控軟件一套;
28、HST AD800全數字全閉環控制數據測控采集系統一套。
100T電液伺服液壓*試驗機【系統介紹】
1、傳動系統:下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動,實現拉伸、壓縮空間的調整。
2、液壓系統(琴臺式油源):
1)采用進口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩。
2)動力系統與操作臺一體化設計,便于操作,節省實驗空間。
3)表面經噴塑處理,外形美觀。
3、控制系統:
1)實現了試驗力、試樣變形、橫梁位移和試驗進程的四種閉環控制;
2)數據采集系統由4路高精準32位A/D轉換通道組成。zui高分辨率達1/500000,全程不分檔;
3)選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數字化設計;
4)符合PCI總線標準,微機自動識別和安裝,做到“即插即測”;
5)電子測量系統無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。
100T電液伺服液壓*試驗機