江浙一帶客戶走訪后，zui大的感觸是光器件步入自動化時代。
去年9月深圳光博會期間，我們光纖在線曾組織“光器件智造 智能自動化光路對準耦合技術研討會”，業界對于自動化生產、測試的需求旺盛，但自動化的生產設備還僅處于半自動或者某一工藝環節的自動化替代。
這一次，在走訪了博萊特和容大光電兩家插芯制造商后，我們發現在自動化生產方面，每家企業都有著自己不同的做法。博萊特在內徑研磨方面走在了前列，聯合米椒自動化設備公司開發出全自動化的內徑研磨機，節省了近一半的人力成本，合格率也能達到90%以上。
而容大光電則自主開發半自動內徑研磨機、全自動外徑同軸研磨機、全自動PC球面研磨機、全自動壓入機等高精度陶瓷插芯加工設備，降低了生產成本，大大提高了生產力和競爭力。
早幾年在天孚通信的工廠，我們就已經看到了自動化生產陶瓷套筒的產線，后來，天孚通信還不惜重金投入了OSA自動化生產線。而如今隨著天孚通信執行MES制造執行系統，實現管理IT化，生產作業自動化，人員專業化，客戶可以隨時監控生產狀況，可以隨時抽檢產線中的產品。
和椿在昆山投入的OSA自動化生產線，作為和椿自動化設備的標準試驗產線，也在努力進一步推進行業自動化生產制造。和椿也在計劃后期加入MES制造執行系統，進一步向業界展示和椿在自動化生產設備領域的優勢。
此外，還有Triformix，東捷光電都早已實現自動化生產；在自動化生產設備方面，除了我們所熟知的如華賦、中土星通、鍂鑫科技等自動對焦耦合設備制造商，有源的自動耦合設備需求更加迫切，興啟航、和椿等開發的激光自動耦合設備也在市場中大受歡迎。我們看到更多的設備制造商投入到自動化領域，我們也可看到更多的制造業紛紛引入自動化、率的自動化產線，光通信領域真正步入了自動化時代。
