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上海全風實業有限公司
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耐高溫風機 耐高溫高壓風機是我公司的重點產品，特的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網狀散熱設計讓風道更流暢。加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。
4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。
耐高溫風機 耐高溫高壓風機溫度控制;
耐高溫高壓鼓風機的安裝形式：
1、此耐高溫風機有兩種形式。從電機一側正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示；葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機，以“左”表示。
2、耐高溫風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。風機№1.5～6出廠時均做成一種可調型式，使用單位根據要求再安裝成所需要的位置。出風口位置調整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動方式均為“A”式直聯傳動。
1、應用于干燥行業、鍋爐行業、清洗行業、涂裝行業、食品烘干行業。
2、使用溫度在100℃-180℃之間。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度范圍。
4、氣體內不許有粘性物質，所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量，以利提高風機壽命。
耐高溫高壓風機是我公司的重點產品，特的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網狀散熱設計讓風道更流暢。加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。
耐高溫高壓風機有如下特點：
1、安裝容易 可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、結構堅固 本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用。
3、可靠性高 除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。
4、低震動 零件采用德國、日本加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。
5、低噪音 使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時噪音。
的原因及解決辦法：
高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不 足或質量不良，
會使動靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發熱。
（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。
（5）高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風機軸承質量不良。滑動軸承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發熱。
耐高溫高壓風機特點：高壓、大風量、低噪音、輕量化；采用鋁合金材質、大幅降低重量，達到輕量化的目的；馬達為IEC設計，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用；特殊葉片設計，壓力高、風量大、噪音低、壽命長；特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易；長軸設計加之隔熱風盤，讓我們的風機承受溫度可達180度；樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。
耐高溫高壓風機*隔熱高壓鼓風機*耐高溫不銹鋼風機
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