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“創新” 不因循守舊，突破常規思維引進甚至創造新觀念、新機制、新技術、新業務，敢于變革，勇于開拓；善于在各種環境和條件中主動尋找機遇，把握機遇，務求發展。 

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WSZ-1一體化污水處理設備廠家簡介

設備安裝步驟

① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。

② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。

③ 設備基礎、鏟平及墊板：

重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。

④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。

⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。

⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。

⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。

⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。

工程概況

一、化糞池部分:

1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為C30，墊層C15；

2、結構部分，參照國家有關標準規范執行，池子所有鋼筋為Ф12，二級鋼筋，間距12cm，雙層雙向，在開孔的位置必須做加強筋。

3、進水口、出水口、排氣管的位置根據現場實際情況和排污管道總體設計進行調整。

二、生活廢水處理站部分：

1、  本工程根據現場實際情況放樣；

2、 該建筑地基礎承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設計使用年限為50年；

3、水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥。

4、水池施工時基坑內不得有積水，若有積水應在池底，水池四周設置盲溝和降水井，降水到池底下500mm,將水引到水池以外。

5、池底、池壁、池蓋采用C30.S8抗滲混凝土，混凝土內加UEA-H高性能混凝土膨脹劑10%，限制膨脹率不小于2*10，并按規定加強養護。

6、矩形梁、柱，現澆（預制）板采用C30砼現澆（預制），設備基礎采用C25砼。

7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土。

8、池壁內表面、池底板及各部分砌體采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，表面采用勞亞爾防水劑抹涂。

9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖MU10實心磚墻，M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中，必須按規范設置止水拉片或止水槽，保證池體嚴密不滲漏。

10、洞口四周設置2Ф16加強筋，池壁設對拉筋Ø8@400，梁上部筋錨入支坐內的錨固長度不小于25d，下部筋的支座錨固長度不小于20d，其他搭接按規范執行。

11、鋼筋筋保護層厚度：池底板、柱、梁 C=30mm

        池壁C=25mm          池蓋    C=20mm

12、所有裸露金屬構件必需進行防腐處理，刷二遍紅丹防銹漆，再刷二遍石油瀝青漆。

13、裝飾部分：站房頂棚做法參見西南04J515-P05/12(刷白色乳膠漆二遍)，內墻作法參見西南04J515-N08/5，外墻做法參見西南04J516-5110/58。

14、窗為塑鋼窗，5mm厚白玻璃，門為塑鋼門， 5mm厚白玻璃。塑鋼門、窗的洞口尺寸均應現場量收，門窗的制作廠家應根據建施圖繪制裝立面進行分格和安裝大樣。窗與內墻平齊。

附件的安裝

主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝：

⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內，用螺栓緊固。

⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。

⑶穩流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固。

⑷中心泥缸：將預先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。

⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現象。

⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。

⑺泥量調節閥：安裝時對活動部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。

⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調整好后用螺栓固定。

⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調在同一標高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過設計允許范圍。

⑽集渣斗：集渣斗的底部與預埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸（高出液面30～50mm）。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應注意沖洗閥開關能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上）。

⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調節其角度使其緊貼集渣斗運行。

污水處理工藝及說明

1.工藝技術分析

污水處理采用A2-O法為主的生物處理工藝及物理處理工藝，由格柵池、調節池、厭氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、過濾器、污泥池、機房等組成。

本工程改造具體內容為：

將原已建成的污水處理構筑物改造成為污水處理的調節池，厭氧池，實現水質水量的均化，和厭氧處理。將新建厭氧罐、強氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、集水箱、過濾器、清水箱等。將原有的污水處理設施與新改造設施進行聯通，調節后的污水用泵打到生化單元池，生化沉淀后的污水再用泵打到過濾器過濾后達標排放。

2.工藝說明 

生產過程中各工段的廢水以及全廠的生活廢水經總管道匯集進入格柵池,在池體進水口設有格柵，可有效地去除污水中較大的固體雜物，以確保污水在設備中運行暢通。經過格柵隔離的廢水進入調節池，調節池容水量12小時設計從而滿足污水水質水量的調節。調節池內設有液位自動控制儀，可實現提升水泵的自動控制，低水位停泵，正常水位兩臺水泵正常工作，超高水位時另一臺水泵投入運行，還可實現故障報警、故障切換和自動定時切換，保證水泵的正常使用壽命。

污水經污水泵打到厭氧池。厭氧生物處理主要應用于有機污泥和高濃度有機污水的處理。由于是密閉發酵，所以在處理過程中不影響周圍環境；同時隔絕空氣又加以發酵，可以釘死寄生蟲卵和致病菌；污水中的色度主要為有機物，厭氧菌正好是它的克星，用厭氧菌可以提到較高的處理效果。

接著污水進入初沉池，此時污水中含有大量的活性污泥，為了防止活性污泥流失增加后續處理裝置的負擔，故設沉淀池一座。池子底部設計為斗型方便污泥的沉淀集結，池中還裝有氣提裝置方便了污泥的提升，因為是靠氣為動力不靠電力驅動大大節約了投資成本和運行成本。

沉淀后的污水流入兼氧池，兼氧過程是厭氧與好氧的過度過程，溶解氧控制在0.5-0.7mg/L左右。間兼氧菌具有去除污染物率高，耐沖擊負荷的特點污水經過兼氧處理后進入好氧池。  好氧采用接觸氧化法，是一種以生物膜為主生化處理裝置，具有去除率高、耐沖擊負荷、不產生污泥膨脹、無臭無味、不產生濾池蠅的優點，得到廣泛應用。污水中的大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化的目的。 

好氧池用羅茨鼓風機進行曝氣，曝氣器采用曝氣頭，布氣管采用ABS材質。好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L 左右，氣水比40：1。接觸氧化池內裝半軟性生物填料，具有掛膜快、脫膜容易、生物膜生長更新良好、耐負荷沖擊高、COD、BOD5去除率高、處理效果好、充氧性能好等優點,可對氣泡進行多層次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的轉移、利用。用好氧法處理污水，基本上沒有臭氣，處理所需的時間比較短，如果條件適宜，一般可去除BOD 80-90%以上。 

zui后污水有好氧池進入二沉池，以去除脫落的生物膜及活性污泥，沉淀的污泥提到厭氧池回用，污泥回流比R＝0.5-0.8之間，剩余污泥提到污泥池。池子底部設計為斗型方便污泥的沉淀集結，池中還裝有氣提裝置方便了污泥的提升，因為是靠氣為動力不靠電力驅動大大節約了投資成本和運行成本。 

此時的廢水還不能直接排放，由于廢水中含有一定色度和少量難降解污染因子，所以在這再加兩套過濾裝置，分別是石英砂過濾器和活性碳過濾器，濾器中的濾料可有效的去處水中的色度和污染因子。過濾后的廢水流經清水池后達標排放。過濾器中的濾料使用到一定時間時還可以進行反沖洗，處理一定水量時的重新更換濾料。 

污泥池中污泥在池中濃縮沉淀到池子底部，定期抽走外運或和煤焚燒。污泥池的上清液回流到調節池重新處理。