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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

——廣州地埋式污水處理設(shè)備

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一體化污水處理工藝特點(diǎn)

住宅小區(qū)生活污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設(shè)備,并在I、II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高

污泥機(jī)械脫水

1）污泥脫水機(jī)的類型，應(yīng)按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)濟(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選用。

2）污泥進(jìn)入脫水機(jī)前的含水率一般不應(yīng)大于98%。

3）污泥機(jī)械脫水間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。每小時(shí)換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次。

4）壓濾機(jī)宜采用帶式壓慮機(jī)、板框式壓慮機(jī)、箱式壓濾機(jī)或微孔擠壓脫水機(jī)，泥餅含水率可為75%～80%；應(yīng)按帶式壓濾機(jī)的要求配置空氣壓縮機(jī)，并至少應(yīng)有一臺(tái)備用；應(yīng)配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(帶寬).h]計(jì)算，至少應(yīng)有一臺(tái)備用。

5）板框式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，過濾壓力為400～600kPa；過濾周期不大于4h；每臺(tái)壓濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵1臺(tái)，宜選用柱塞泵；壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)）。

6）污水污泥采用臥式螺離心脫水機(jī)脫水時(shí)，其分離因數(shù)宜小于3000g(g為重力加速度)；離心脫水機(jī)前應(yīng)設(shè)置污泥切割機(jī)，切割后的污泥顆粒不宜大于8mm。

7）脫水污泥輸送一般采用皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和管道輸送三種形式。

8）皮帶輸送機(jī)輸送污泥，其傾角應(yīng)小于20°；螺旋輸送機(jī)輸送污泥，其傾角宜小于30°，宜采用無軸螺旋輸送機(jī)。

9）管道輸送污泥，彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于5倍管徑。

污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理

① 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作用。

③ 在運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。

④ 在運(yùn)行過程中，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤(rùn)滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤(rùn)滑。

⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。

d．聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。

橋架安裝工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 

2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)定。測(cè)量絕緣時(shí)，用1000V搖表測(cè)量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。

10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。

12、電纜敷設(shè)時(shí)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。

14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。 

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。   

加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備

1．進(jìn)氣方式 加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式， 即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 泵前進(jìn)氣，這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓，將空氣吸人與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡(jiǎn)便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進(jìn)水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩(wěn)定，會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進(jìn)氣，一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。

評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指 標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論，對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自 液膜，而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比，可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過程，除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外，關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面更新理論，這種理論增加了表面更新速率，即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí)，引入了氣相、液相在 單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素，從而使理論和實(shí)際更為接近。

膜處理技術(shù)

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對(duì)溶劑（通常是水）中的溶質(zhì)或微粒進(jìn)行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理，如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD₅成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運(yùn)行穩(wěn)定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細(xì)小顆粒物質(zhì)（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時(shí)，可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等；或者作為反滲透的預(yù)處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200～500的有機(jī)化合物，主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子，可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。反滲透對(duì)城市二級(jí)處理出水的脫鹽率達(dá)90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD₅去除率在85％以上，反滲透對(duì)含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級(jí)處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預(yù)處理工藝，為了減少結(jié)垢的危險(xiǎn)有時(shí)需要去除鐵、錳等。

工藝特點(diǎn)：

（1）出水濁度<5NTU，懸浮顆粒SS去除率高達(dá)99％以上。

（2）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，模塊化組合設(shè)計(jì)適用于各種規(guī)模的處理。

（3）投資高，膜壽命短，一般為三年。

格柵

1）.柵條間隙寬度要求：

粗格柵：機(jī)械清除時(shí)宜為16～25mm；人工清楚時(shí)為25～40mm，zui大間隙可為100mm。

細(xì)格柵：宜為1.5～10mm。

2）.柵前流速：0.6～1.0m/s；機(jī)械清楚格柵安裝60°～90° ；人工清除格柵安裝角度宜為30°～60°。

3）.粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送。格柵除污機(jī)、輸送機(jī)、和壓榨脫水機(jī)的進(jìn)料口宜采用密封形式，根據(jù)周圍情況，可設(shè)置除臭裝置。

污水深度處理

1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。

2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：

A：絮凝時(shí)間為5～20min。

B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(shè)計(jì)

A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。

B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。

C：濾池工作周期為12～24h。

4）污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。

采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：

A：空床接觸時(shí)間為20～30min

B：炭層厚度為：3～4m

C：下向流的空床慮速為7～12m/h

D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m

E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m².s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m².s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。

設(shè)備工作原理

　　地埋式一體化污水處理設(shè)備在現(xiàn)在大型生活社區(qū)內(nèi)的應(yīng)用時(shí)非常可觀的，在很大程度上有效的改善著生活社區(qū)的污水處理，地埋式一體化污水處理設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)有哪些工作原理呢?

　　地埋式一體化污水處理設(shè)備將生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1; O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為100%-200%;一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池;污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

　　經(jīng)過這一列的水處理，在排放出的水質(zhì)就可以再循環(huán)利用，也避免了污染水質(zhì)，我對(duì)于我們所引用的地下水產(chǎn)生污染，從而對(duì)我們的生活用水的健康起到保護(hù)的作用。

質(zhì)量保證措施

①.施工測(cè)量；

a.保證各種測(cè)量?jī)x器處于受控狀態(tài)。

b.做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真保護(hù)，定期檢查。

c.執(zhí)行定機(jī)、定員負(fù)責(zé)該工程的測(cè)量放樣及復(fù)核工作，嚴(yán)格執(zhí)換員復(fù)測(cè)制度。

d.建立嚴(yán)格的測(cè)量復(fù)測(cè)制度，確保測(cè)量成果準(zhǔn)確無誤，對(duì)關(guān)鍵部位的測(cè)量數(shù)據(jù)：水準(zhǔn)點(diǎn)、定位軸線、模板標(biāo)高等必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。

e.建立統(tǒng)一的測(cè)量記錄標(biāo)準(zhǔn)，保存好原始資料。

②.原材料采購：

鋼筋、商砼等原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)保證書，原材料必須建立嚴(yán)格的采購和進(jìn)場(chǎng)登記制度，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。

③技術(shù)管理：

a.主體結(jié)構(gòu)施工前，組織有關(guān)人員熟悉施工圖、施工方案以及關(guān)的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

b.每道工序在施工前應(yīng)向班組做詳細(xì)的技術(shù)交底，書面的技術(shù)交底應(yīng)寫明各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前認(rèn)真向施工操作人員宣讀，不清楚的問題要詳細(xì)說明，使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在操作人員的落實(shí)覆蓋率達(dá)到。在施工過程中，工長(zhǎng)、技術(shù)員應(yīng)對(duì)施工班組加以指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。

④施工管理：

a.管理人員實(shí)行定點(diǎn)管理,對(duì)于重要工序，如鋼筋焊接、混凝土澆筑等工長(zhǎng)、技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行“旁站”監(jiān)督。

b.專職檢查員應(yīng)對(duì)施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以口頭和書面的形式加以制止，并要求立即改正，將質(zhì)量問題的隱患消除在萌芽狀態(tài)，使工程的施工處于有序的受控狀態(tài)。

c.每道工序結(jié)束后，應(yīng)按以下程序進(jìn)行驗(yàn)收：班組自檢→技術(shù)人員預(yù)檢→專檢質(zhì)檢員復(fù)檢→項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理抽檢。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。