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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
主營產(chǎn)品： 地埋式一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備價格，地埋式一體化污水處理設備廠家 |
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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
主營產(chǎn)品： 地埋式一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備價格，地埋式一體化污水處理設備廠家 |
2016-10-19 閱讀(202)
#濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司#
小宇環(huán)保設備保證符合國家標準，產(chǎn)品質(zhì)量從優(yōu)，價格公道便宜，售后服務無須擔心，方便快捷。我們的服務貼心，制造精心，價格稱心，令客戶放心。選擇小宇就是選擇放心！
小宇環(huán)保地埋式一體化污水處理設備治理分散居住區(qū)、旅游景區(qū)，高速收費站，遠離市區(qū)的城鎮(zhèn)，醫(yī)院、學校、度假村等地的污水。
小宇環(huán)保設備主機參考報價：
一體化污水處理設備用來處理10噸一天箱體價格23500元
一體化污水處理設備用來處理20噸一天箱體價格26500元
一體化污水處理設備用來處理30噸一天箱體價格23500元
一體化污水處理設備用來處理50噸一天箱體價格32500元
保養(yǎng)、檢修
地埋式污水設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉(zhuǎn)向不能反向，一旦污水進入風機，必須立即清洗，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次，同時應按排一名設備點檢人員，每天對所有設備進行點檢以保證處理設施的正常運行，具體如下：
1、風機：
1）風機運轉(zhuǎn)正常后，需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻度線，如發(fā)現(xiàn)機油不足需加油（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）；
2）定期檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)應及時更換；
3）定期清洗油過濾器；
4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗；
5）風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，詳見風機使用說明書。
2、水泵：
1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵；
2）水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書
3）由于水泵長期浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。
3、注意事項:
1）風機、水泵需按使用說書定其保養(yǎng)；
2）水泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)；
3）檢修結(jié)束后必須試車24小時以上，無異常情況發(fā)生方為正常；
4）在對污水處理設備內(nèi)部進行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內(nèi)檢修）進行并充分換氣，以免窒息，確保安全；
5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
填料性能的提高
填料是生物膜法的主體，直接關系處理效果。填料的選擇和研究包括四個方面：(1)水力特性：空隙率高、水流阻力小、流速均勻；(2)生物膜附著性：比表面積大，易于生物膜生長和老化膜脫落；(3)化學與機械穩(wěn)定性：經(jīng)久耐用，不溶出有毒物質(zhì)；(4)經(jīng)濟性：來源廣泛，價格便宜。
一體化設備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等，生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來，懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應用，并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料，懸浮填料具有一系列優(yōu)點 ：
(1)孔隙率大，比表面積幾百至幾千不等。因此，填料表面附著的微生物數(shù)量大，種類多。污泥總濃度高達40～50g／L ，是普通活性污泥法的污泥濃度的5～10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈。而且，微生物的泥齡較高，對難降解的有機物有較好的去除率；同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長，使出水達到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度，可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧，并保證適宜的好氧菌／厭氧菌生長比例，可以達到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水，可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合，增大了傳質(zhì)面積，提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達30%)，強化了傳質(zhì)過程，縮短了污水的生化停留時間。另外，懸浮填料受到氣流、水流的沖刷，老化膜能脫落方便，保證了膜的活性，促進了新陳代謝。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質(zhì)，既具有一定的機械強度，又不失彈性，使用壽命大大延長，且無浸出毒性。可以直接投加，無需固定支架，投配、更新方便。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不小于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應平行與泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7、不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
維護保養(yǎng)
1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。
設備常規(guī)檢查
1)、粗、細格柵除污機
(a)、維護管理
a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b）格柵除污機工作時，監(jiān)視設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修。
c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。
d）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。
(b)、安全操作
a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后，檢查設備是否具備開機條件。
b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后 進行處理。
c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護。
(c)、維護保養(yǎng)
a) 保持除污機及其周圍清潔。
b) 細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c) 發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。
2)、進水區(qū)、出水區(qū)設備
(a)、設備管理
a) 必須嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過75℃。
③ 機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④ 潛水泵機組不得有異常噪音或震動。
⑤ 集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在zui低工作水位以下運 行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設備應保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進行相關設備檢修。
d) 對軟啟動器及其他附屬設備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a）當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，及時處理，并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。
b）清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應規(guī)程。
c）維護、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，交付運行人員并確認后方可離開。
d）嚴禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過3次。
e）泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，立即停機。
① 控制信號突然異常或中斷。
② 突然發(fā)生異常聲響及振動。
③ 油室軸承溫度過高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機房管線、閥門發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機發(fā)生嚴重故障。
(c)、維護保養(yǎng)
a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。
b）定期檢修集水池浮球液位計及轉(zhuǎn)換裝置。
(d)、技術指標 有備用設備時，工作設備的完好率達到100%；泵房設備的綜合完好率應達到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運行與設備管理
a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設計流速。
b）沉砂池的吸砂泵，應根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。
c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設計高度。
d）操作吸砂機符合下列規(guī)定：
① 吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
② 吸砂機械工作完畢，將其恢復到待工作狀態(tài)。
e）沉砂池上的電氣設備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運行2年，*清池檢修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。
b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護保養(yǎng)
a）吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
風機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
（一）安裝
1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
（二）試運轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
a.風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。）
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6.檢查電機及風機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
