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微動力地埋式污水處理裝置

小宇環(huán)保生產(chǎn)、設計、銷售污水處理設備、一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機。
我們生產(chǎn)、設計的污水設備主要適用于生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、養(yǎng)殖污水、屠宰污水及同類別的生產(chǎn)污水。客戶想要下單、選購適合自己型號的設備可以隨時咨詢我們。本公司在設備質(zhì)量、售后及工藝方面是值得信賴的廠家。

水解一好氧處理技術(shù)
水解沉淀是利用兼性菌，使污水在特殊的沉淀池中預先降解40％的有機物，集沉淀＼吸附＼生物絮凝＼生物降解為一體的處理功能，可以使后續(xù)處理的曝氣池容積減少約50％ ，曝氣量也可減少約50％I與初沉池比較COD＼BOD5、SS去除率都提高了一倍左右，經(jīng)水解、酸化后的出水再經(jīng)好癢生物處理，有效的提高了污染物的去除率。該工藝基建投資較普通過活性污泥工藝可節(jié)約30％-40％，占地可減少20％-30％，總耗電可節(jié)約34％ ，處理成本可節(jié)約37％-40％ 。
管道處理工藝
管道處理工藝是利用輸送污水的掛表到加壓作為處理設備，并在管內(nèi)充癢，使污水在輸送過程中進行生物處理，以減輕管道末端污水處理廠的負擔。生活污水處理廠只需建設沉淀池，不用活性污泥回流，管道處理能力可在較大范圍內(nèi)靈活變化，與普通活性污泥法比較，可節(jié)約投資40％ ，運轉(zhuǎn)費用低，適用與污水輸送距離較遠的城市(管道長度需6km—l0km).

生物膜自然凈化工藝
生物膜自然凈化是移植生物膜技術(shù)，采用厭癢菌和兼性菌處理生活污水。具有運行費用低，幾乎不耗能的特點，適合在旅游區(qū)和居民區(qū)生活污水處理中采用。
深井曝氣
深井曝氣是以一深井為曝氣池的高效率活性污泥工藝，井直徑lm一6m，深度50m一100m。一般利用廢井進行改造，投資費用較低。深井曝氣具有很高的充癢能力，并能維持很高的混合液污泥濃度，處理效率較普通曝氣法提高約5倍，電耗節(jié)省40％-50％。其主要優(yōu)點是高效、低耗、占地少，是目前國內(nèi)推廣應用較好的處理方法。
MBR工藝采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，實現(xiàn)了高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)活性污泥工藝水質(zhì)波動及不夠理想、易發(fā)生污泥膨脹等問題；與傳統(tǒng)活性污泥工藝及許多其他的廢水生物處理工藝相比較，MBR工藝因其以具有特殊性能的膜作為泥水分離和澄清出水的介質(zhì)，而具有其他生物處理工藝*的明顯優(yōu)勢，主要是以下幾點：
（1）出水水質(zhì)良好。由于膜反應器能夠高效地進行固液分離, 分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池, 出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現(xiàn)了污水資源化。
（2）使運行控制更加靈活穩(wěn)定。由于膜的高效截流作用，使微生物*截留在反應器內(nèi)，實現(xiàn)了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離。
（3）反應器內(nèi)的微生物濃度高，耐沖擊負荷。
（4）泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率，反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，基本無剩余污泥排放。

（5）占地面積小，工藝設備集中，系統(tǒng)采用PLC控制，可實現(xiàn)全程自動化控制。
MBR工藝的應用
MBR工藝早主要用于微生物發(fā)酵工業(yè)，在污水處理領(lǐng)域中的應用研究始于60年代的美國。進入21世紀，國內(nèi)外對膜生物反應器的研究有了較大的進展，并逐漸進入中試和生產(chǎn)性應用研究階段。MBR工藝具有常規(guī)污水生化處理所*的優(yōu)勢，因此在城市污水處理與回用、中水回用、生活污水以及高濃度工業(yè)廢水等處理中得到了廣泛的應用。
MBR工藝因其占地面積小、生化效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點已被國內(nèi)外水處理領(lǐng)域所認可。隨著水資源短缺局勢的日益嚴峻及膜生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新發(fā)展,MBR在水處理領(lǐng)域中逐漸得到了較為廣泛的應用, 其數(shù)量日益增多, 規(guī)模也不斷擴大。
MBR工藝的影響因素及膜污染的控制措施
MBR工藝的影響因素
MBR工藝中，影響其工藝設計和運行效能的因素除廢水水質(zhì)、污泥特性等外，更為重要的應是其膜的運行操作條件，因此，在正確把握廢水水質(zhì)，合理選取工藝設計參數(shù)和運行方式外，加強對膜運行過程的控制，就顯得更為重要。
在MBR工藝中，膜分離操作的主要影響因素有膜面流速、溫度、操作壓力等，這些因素對膜通量及膜組件的有效產(chǎn)水效能構(gòu)成直接的影響。其中的關(guān)鍵運行控制條件因素有膜的操作壓力與膜面流速及膜的污染控制。作為MBR工藝中重要的運行控制條件，操作壓力和膜面流速均對膜通量有較大的影響，而且它們的影響往往又是相互交叉和制約的，膜面流速一定且濃差極化現(xiàn)象尚不明顯時，膜的通量隨壓力的增大而增大；發(fā)生濃差極化后，壓力的增大，一方面可以提高膜通量，但將在促進濃差極化的同時，增加通水的阻力。當操作壓力一定時，隨膜面流速的提高，膜通量相應提高，但當污泥濃度較高時，膜面流速提高到一定值后，由于膜面泥餅阻力的增加，膜通量提高的速率將隨膜面流速的提高而降低。

傳統(tǒng)的生物脫氮工藝
A/O工藝
在厭氧池中異養(yǎng)菌將污水中的可溶A/O即厭氧-好氧工藝，又稱為前置反硝化生物脫氮工藝
在厭氧池中異養(yǎng)菌將污水中的可溶性有機物和淀粉等懸浮物水解為有機酸.隨后進入好氧池自養(yǎng)菌在充足供氧條件下進行硝化作用將氨態(tài)氮氧化為硝態(tài)氮，再通過回流返回至厭氧池，在缺氧條件下，異氧菌在缺氧條件下進行反硝化作用將硝態(tài)氮還原為分子態(tài)氮，從而實現(xiàn)污水無害化處理.表1列出了A/O處理工藝對氨氮工業(yè)廢水的研究案例.
通過對比可以看出，針對不同種類的工業(yè)氨氮廢水，A/O工藝在實際的工業(yè)處理中，針對不同的工業(yè)廢水，設計的處理能力不同，其運行成本也不同，且進水氨氮濃度越高，處理成本也越高.在處理無機氨氮廢水時，需向其投加碳源以滿足微生物的生長需求.設計的處理能力普遍高于1000m3/d，進水氨氮濃度在100～300mg/L附近的廢水可降到8mg/L以下，去除率普遍達到90%以上.

A2/O工藝
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，即通常所說的厭氧-缺氧-好氧工藝，在厭氧池的主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，降低部分NH3-N的濃度;在缺氧池中，反硝化細菌利用污水總的有機物作為碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣;在好氧池中，有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降.表2列舉了部分A2/O工藝對工業(yè)氨氮廢水的研究案例.
A2/O工藝對工業(yè)廢水處理的進水氨氮濃度負荷略高于A/O工藝，且表2出水氨氮濃度普遍能達到15mg/L以下，去除率普遍在90%以上.在實際處理過程中，該工藝在應用中的處理能力普遍在1000m3/d以上，在進水氨氮濃度較高的情況下，運行成本也較高.