玻化微珠保溫砂漿生產(chǎn)廠家格
河北吉興保溫材料有限公司
免費(fèi):
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產(chǎn)品概述:
玻化微珠*防火保溫隔熱砂漿是以精
選的玻化微珠顆粒這種輕質(zhì)骨料為主要原料,
經(jīng)過(guò)科學(xué)的級(jí)配,加入環(huán)保型高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱無(wú)機(jī)粘
結(jié)材料和多種環(huán)保功能性外加劑,通過(guò)特定的生產(chǎn)工
藝進(jìn)行混合干攪拌而制成的無(wú)機(jī)保溫防火砂漿。
*性性:
保溫性能優(yōu)異
采用上技術(shù)的高強(qiáng)低導(dǎo)熱無(wú)機(jī)粘接材料,精選粒徑為0.1mm至2mm之間的玻化微珠進(jìn)行科學(xué)級(jí)配,使得保溫砂漿中保溫顆粒之間空隙zui少,顆粒之間的傳熱降至zui低。再加上玻化微珠顆粒本身外氣孔封閉內(nèi)豐富空腔的*結(jié)構(gòu),讓保溫材料內(nèi)部形成數(shù)量眾多的層層封閉空腔,有效消除了孔內(nèi)氣體的對(duì)流換熱和孔壁之間的輻射換熱。這樣的多重保障,使該保溫材料的保溫性能得到的加強(qiáng)。
原料自控 品質(zhì)穩(wěn)定
玻化微珠保溫砂漿從玻化微珠原材
料開始均自主生產(chǎn),整體生產(chǎn)工藝流程是:
精選原礦砂材料,進(jìn)行玻化微珠顆粒的定向
可控生產(chǎn),zui后的砂漿混合過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)流
水線操作,質(zhì)量一步步嚴(yán)格檢驗(yàn),從根本上
確保材質(zhì)的*性、穩(wěn)定性及可靠性。
防火性好
材料燃燒性為*,可耐1000攝氏度以下高溫,彌補(bǔ)了現(xiàn)有有機(jī)類保溫材料易燃且高溫產(chǎn)生毒害氣體的缺陷,是樓梯間,消防通道等內(nèi)保溫*產(chǎn)品。
360°綠色環(huán)保
材料全部來(lái)自天然,無(wú)毒無(wú)害,*,無(wú)有害氣體排放,是一種真正綠色環(huán)保的新一代無(wú)機(jī)建材。
隔音效果佳
因玻化微珠*的表面封閉內(nèi)部多空腔結(jié)構(gòu),使其隔音*,可以單獨(dú)作為隔音板使用。
耐候性70年
因具有優(yōu)良的*防火、吸音、透氣、耐水、抗凍融性能,其耐候性達(dá)70年,確保保溫系統(tǒng)與建筑物主體具有同等壽命。
和傳統(tǒng)保溫材料比,巨能興業(yè)玻化微珠保溫防火砂漿還具有:隔熱性能優(yōu)異,耐水性好、干縮率小,靜壓剪切力強(qiáng),觸變、和易性好,抗凍融性能好、性能穩(wěn)定耐久,抗風(fēng)壓性能好,施工成本低,整體性好等等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍:
飾面為涂料或面磚的外保溫層; 大模內(nèi)置舒樂(lè)板體系的外抹灰;
樓梯間、分戶隔墻、廚廁內(nèi)保溫; 封閉式陽(yáng)臺(tái)、頂棚等維護(hù)結(jié)構(gòu)在內(nèi)的內(nèi)保溫層;
地下車庫(kù)頂板的保溫防火層; 鋼結(jié)構(gòu)建筑的保溫層;
建筑異形結(jié)構(gòu)保溫層; 干掛石材內(nèi)層的保溫填充;
地面保溫、地采暖保溫; 上人屋面、種植屋面、木結(jié)構(gòu)屋面保溫。
技術(shù)指標(biāo):(*符合國(guó)標(biāo)GB/T20473-2006的技術(shù)要求)
玻化微珠*防火保溫隔熱砂漿施工工藝
施工流程:
基層處理——貼餅沖筋——膠灰界面層——分層涂抹保溫砂漿——固定鋼絲網(wǎng)(需要時(shí))——涂抹抗裂砂漿——面層施工
施工準(zhǔn)備:
1.工具準(zhǔn)備:我是砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器,手推車,灰斗,水桶,抹子,靠尺板,水平尺等
2.施工前修補(bǔ)墻面孔洞,清除表面浮灰、油污、隔離劑、碎屑等雜物,保證施工作業(yè)面干凈。
3.按照結(jié)構(gòu)控制線并結(jié)合保溫層設(shè)計(jì)厚度彈施工控制線、打點(diǎn)。墻面誤差大約10mm時(shí),用水泥砂漿或巨能興業(yè)玻化微珠砂漿找平,確保保溫厚度均勻。
4.界面處理:混凝土結(jié)構(gòu)表面用界面砂漿涂抹2-3mm的界面層(包括梁柱和水泥砂漿打底的部分)并拉毛,保證100%涂抹100%拉毛。
涂抹保溫層:
1.漿料配置
(1)按照重量比 水:干粉料=(0.8-1):1的比例配比,攪拌時(shí)先將水放入攪拌容器中,再放入保溫砂漿。注意:嚴(yán)格控制水灰比,不可超量加水。
(2)用攪拌器械攪拌混合物5分鐘左右,使玻化微珠和水混合均勻,形成粘稠的膏狀物(用手抓起時(shí)粘稠感強(qiáng)、不松散、不癱軟、不滴水、方便涂抹)即可使用。
(3)注意:每次攪拌的漿料不宜過(guò)多,隨攪隨用,應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
2.涂抹保溫層
(1)根據(jù)施工圖紙要求的保溫厚度,用攪拌好的保溫漿料在已經(jīng)拉完毛的施工墻面布點(diǎn),每平方米不得少于一個(gè)。
(2)*遍要盡力壓實(shí),使其與墻體粘接牢固。如果涂抹立面墻面,厚度在1.5-2公分比較適宜;如果涂抹頂板,厚度不超過(guò)1公分。*層表面預(yù)留毛面。待*層保溫自然養(yǎng)護(hù)干燥3-8個(gè)小時(shí)表面已經(jīng)上強(qiáng)度后(根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整時(shí)間),開始涂抹第二遍,分層之間留毛面不收光。以此類推,直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度再找平。
(3)如果施工面是立面墻面,保溫厚度超過(guò)50mm或飾面為面磚的,應(yīng)在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng);如果施工面是頂板,保溫厚度超過(guò)50mm時(shí),應(yīng)在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)。
涂抹抗裂砂漿:
1.有鋼絲網(wǎng)時(shí),直接在鋼絲網(wǎng)表面涂抹抗裂砂漿(網(wǎng)格飽滿度應(yīng)100%),壓實(shí)、抹平。
2.無(wú)鋼絲網(wǎng)時(shí)直接涂抹抗裂砂漿,然后找平收光。
3.抗裂砂漿厚度控制:無(wú)鋼絲網(wǎng)時(shí)厚度在3mm左右,有鋼絲網(wǎng)時(shí)zui薄以覆蓋鋼絲網(wǎng)為宜,但不超過(guò)9mm,抗裂砂漿表面基本干燥后再進(jìn)行外飾面層施工。
4.窗口或其他洞口四周陽(yáng)臺(tái)角要做50mm寬的水泥砂漿護(hù)角。
詳細(xì)施工方法可參考華北圖集88JZ37(2006)中的施工說(shuō)明及華北圖集08J1-1工程做法中第13頁(yè)和第73頁(yè)關(guān)于玻化微珠的施工說(shuō)明。
注意事項(xiàng):
1.施工溫度要求在5攝氏度以上(指材料在整個(gè)水化反映需要的時(shí)間段以內(nèi))。
2.除水以外,玻化微珠保溫砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)不需要添加任何外加劑,配置好的砂漿漿料要及時(shí)用完,未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完的漿料不可再加水使用(二次加水導(dǎo)致保溫層強(qiáng)度降低甚至根本沒(méi)有強(qiáng)度)。
3.應(yīng)采用機(jī)械攪拌并控制攪拌時(shí)間,不可采用手工攪拌(手工攪拌過(guò)程不易控制,容易因攪拌不充分或過(guò)攪拌導(dǎo)致產(chǎn)品上墻后出現(xiàn)保溫層質(zhì)量問(wèn)題)。
4.嚴(yán)格按照規(guī)定的水灰比。水灰比過(guò)大會(huì)導(dǎo)致保溫層干固期延長(zhǎng),強(qiáng)度降低甚至開裂;水灰比過(guò)小會(huì)使膠粘材料沒(méi)有充分溶解和混合,導(dǎo)致保溫層強(qiáng)度降低甚至脫落。
5.產(chǎn)品工地保存時(shí)注意防水、防潮,干燥環(huán)境中存儲(chǔ)期不宜超過(guò)3個(gè)月。
6.施工完畢的墻面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免磕碰及水沖浸泡,并保持通風(fēng)干燥。
玻化微珠保溫砂漿生產(chǎn)廠家格