分體式泡沫造粒機主機是由上機和下機兩個部分組成.能夠一機兩用.滿足客戶的多種需求.分體式泡沫造粒機是目前泡沫造粒機行業中的設備.全套設備在生產的時候自動化程度高.機型占地面積小.一到兩人就可以輕松操作.煌鑫機械廠生產的分體式泡沫造粒機主機采用雙螺桿進料.上下兩根螺桿能夠加快進料速度.提高生產效率.增加設備的使用壽命.泡沫造粒機設備具有產量高.噪音低.性能穩定.操作簡單等特點.
  塑料造粒機的主機是擠塑機[1].它由擠壓系統.傳動系統和加熱冷卻系統組成.
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿.機筒.料斗.機頭.和模具.塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體.并在這一過程中所建立壓力下.被螺桿連續的擠出機頭.
(1) 螺桿:是擠塑機的zui主要部件.它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率.由高強度耐腐蝕的合金鋼制成.
(2) 機筒:是一金屬圓筒.一般用耐熱.耐壓強度較高.堅固耐磨.耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成.機筒與螺桿配合.實現對塑料的粉碎.軟化.熔融.塑化.排氣和壓實.并向成型系統連續均勻輸送膠料.一般機筒的長度為其直徑的15-30倍.以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則.
(3) 料斗:料斗底部裝有截斷裝置.以便調整和切斷料流.料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置.
(4) 機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成.機頭內裝有成型模具.機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動.均勻平穩的導入模套中.并賦予塑料以必要的成型壓力.塑料在機筒內塑化壓實.經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具.模芯模套適當配合.形成截面不斷減小的環形空隙.使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層.為保證機頭內塑料流道合理.消除積存塑料的死角.往往安置有分流套筒.為消除塑料擠出時壓力波動.也有設置均壓環的.機頭上還裝有模具校正和調整的裝置.便于調整和校正模芯和模套的同心度. 
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