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15噸每日一體化豆腐廠加工廠生活污水處理設(shè)備型氧化溝由同容積的A、B、C三段組成。A、C交替作為曝氣池和沉淀池，中間的B一直作為曝氣池。原污水交替地進入兩側(cè)的溝池，處理出水則相應地從作為沉淀池的池中流出，這樣提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率（達59%左右），另外也有利于生物脫氮。三溝式氧化溝流程簡潔，具有生物脫氮功能，但脫氮除磷效果不穩(wěn)定，由于無專門的厭氧區(qū)，因此，生物除磷效果差，而且由于交替運行，總的容積利用率低，約為55%，設(shè)備總數(shù)量多，利用率低。
② VR型氧化溝脫氮工藝
VR氧化溝溝型宛如通常的環(huán)形跑道，中央有一小島的直壁結(jié)構(gòu)，氧化溝分為兩個容積相當?shù)牟糠郑渌叫问饺绶聪虻挠⑽淖帜窩，污水處理通過二道拍門和二道出流堰交替起閉進行連續(xù)和恒水位運行。
③ PI型氧化溝同時脫氮除磷工藝
交替式氧化溝在脫氮效果上良好，為了達到除磷效果，通常在氧化溝前設(shè)置相應的厭氧區(qū)或構(gòu)筑物或改變其運行方式。據(jù)國內(nèi)外實際運行經(jīng)驗顯示，這種同時脫氮除磷工藝只要運行時控制的好，可以取得很好的脫氮除磷效果。
西安北石橋污水凈化中心采用具有脫氮除磷的D型氧化溝系統(tǒng)（前加厭氧池），一期工程處理能力為15萬立方米/天，對各階段處理效果實測結(jié)果表明，D型氧化溝處理城市污水*。COD、TN、TP的總?cè)コ史謩e達到87.5％－91.6％，63.6％－66.9％，85.0％－93.4％，出水TN為9.0－10.1mg/l，TP為0.42－0.45mg/l,出水水質(zhì)優(yōu)于國家二級出水排放標準。
上述三種PI型氧化溝脫氮除磷工藝都有轉(zhuǎn)刷的調(diào)速，活門、出水堰的啟閉切換頻繁的特點，對自動化要求高，轉(zhuǎn)刷利用率低，故在經(jīng)濟欠發(fā)達的地區(qū)受到很大的限制。

15噸每日一體化豆腐廠加工廠生活污水處理設(shè)備2）奧貝爾氧化溝
奧貝爾氧化溝通常由三個同心的溝道組成，平面上為圓形或橢圓形。溝道之間采用隔墻分開，隔墻下部設(shè)有必要面積的通水窗口。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。隔墻一般使用100-150毫米厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。各溝道寬度由工藝設(shè)計確定，一般不大于9米。有效水深以4-4.5米，動力效率與轉(zhuǎn)刷接近，現(xiàn)已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用。
污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內(nèi)溝道，在各溝道循環(huán)達數(shù)百到數(shù)十次。后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門流出，至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。三個廊道的溶解氧分別控制為0-0.3mg/L、0.5-1.5mg/L、2-3mg/L。通常控制曝氣強度是，外圈的供氧速率與好氧速率相近，保證混合液的硝化反應，氮素在外圈的反應過程是一個同步硝化反硝化過程。
它的脫氮效果很好，但除磷效率不夠高，要求除磷時還需前加厭氧池。
（3）改良型奧貝爾氧化溝
典型的奧貝爾氧化溝由三個相對獨立的同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進入溝內(nèi)，然后依次進入中間溝道和內(nèi)溝道，后經(jīng)中心島流出，至二次沉淀池。三個環(huán)形溝道相對獨立，溶解氧分別控制在0、1、2 mg/l，其中外溝道容積達50%～60%，處于低溶解氧狀態(tài)，污水在外溝道循環(huán)約150～250圈（由水力停留時間決定）才進入中溝道，主要的有機物氧化及80%的脫氮均在外溝道完成。內(nèi)溝道體積約為10%～20%，維持較高的溶解氧（2mg/l），為出水把關(guān)。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量轉(zhuǎn)碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪拌作用。