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工藝流程簡單，占地面積小，投資較低
CASS的核心構筑物為反應池，沒有二沉池及污泥回流設備，一般情況下不設調節池及初沉池。因此，污水處理設施布置緊湊、占地省、投資低。

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生化反應推動力大
在*混合式連續流曝氣池中的底物濃度等于二沉池出水底物濃度，底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。根據生化動力反應學原理，由于曝氣池中的底物濃度很低，其生化反應推動力也很小，反應速率和有機物去除效率都比較低；在理想的推流式曝氣池中，污水與回流污泥形成的混合流從池首端進入，成推流狀態沿曝氣池流動，至池末端流出。作為生化反應推動力的底物濃度，從進水的高濃度逐漸降解至出水時的濃度，整個反應過程底物濃度沒被稀釋，盡可能地保持了較大推動力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合，不存在縱向的返混。
CASS工藝從污染物的降解過程來看，當污水以相對較低的水量連續進入CASS池時即被混合液稀釋，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的*混合式活性污泥法范疇；而從CASS工藝開始曝氣到排水結束整個周期來看，基質濃度由高到低，濃度梯度從高到低，基質利用速率由大到小，因此，CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應器，生化反應推動力較大。
沉淀效果好
CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應池均起沉淀作用，沉淀階段的表面負荷比普通二次沉淀池小得多，雖有進水的干擾，但其影響很小，沉淀效果較好。實踐證明，當冬季溫度較低，污泥沉降性能差時，或在處理一些特種工業廢水污泥凝聚性能差時，均不會影響CASS工藝的正常運行。實驗和工程中曾遇到SV30高達96%的情況，只要將沉淀階段的時間稍作延長，系統運行不受影響。

四相多級高級氧化技術適用范圍
1、難生化廢水的處理；
2、較大毒性廢水的處理；
3、需要深度處理和中水回用要求的；
4、需要脫色要求的。
四相多級高級氧化技術工藝簡介
廢水首先通過集水井的收集、緩沖，經添加調整劑A和B后，使污染物分子結構適合于四相多級反應器的反應條件，然后添加藥劑C，發生誘發、催化和協同效應，通過電子轉移、加成反應，使大部分污染物質破鏈斷鍵轉化為二氧化碳、水和鹽，然后再通過后反應池的進一步作用，進入沉淀池泥水分離，后達標排放。如對回用水質要求較高，可通過進一步過濾處理，再回用于生產。
三、四相多級高級氧化技術和設備簡介
*，電極電位直接決定了物質的氧化或還原能力。羥基自由基具有*的氧化電極電位(2.80v)，僅次于F(3.06v)。它是強的氧化劑之一，它的電子親和能力為596.3KJ，容易進攻高電子云密度點。這決定了●OH進攻具有快速性，并且通過電子轉移和加成反應，能夠無選擇的與污水中的污染物發生反應。通過破鏈斷鍵，將污染物氧化成為二氧化碳和水，部分物質直接礦化成為鹽，而不會產生二次污染。

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活性污泥處理
曝氣池是由微生物組成的活性污泥與污水中有機污染物物質充分混合接觸，并進而降解吸收并分解的場所，它是活性污泥工藝的核心。曝氣系統的作用是向曝氣池供給微生物增長及分解有機物所必須的氧氣，并起混合攪拌作用，使活性污泥與有機物充分接觸。在曝氣池內，懸浮的大量肉眼可觀察到的絮狀污泥顆粒這就叫做活性污泥絮體。隨著有機污染物被分解，曝氣池每天都凈增一部分活性污泥，這部分叫做剩余活性污泥。用污泥泵直接排出系統之外 ---污泥池。
活性污泥系統的工藝控制
活性污泥系統在實際運行中，污水的水質及水量在不斷的變化，環境條件也在不斷的變化，這就需要按照活性污泥中的微生物的代謝規律進行調節控制，使系統處在佳運行狀態，發揮大的效益，進一步提高出水水質。
（1）有機負荷
指的是單位重量的活性污泥，在單位時間內要保證一定的處理效果所承受的有機污染物（BOD5）即F/M的值。F/M較大時，由于食料充足，活性污泥中的微生物增長速率較快，有機污染物被出除的速率也較快，但此時活性污泥的沉降性較差，反之F/M較小時，由于食料不足，微生物增長速率較慢或不增長或減少，此時有機物被去除的速率也非常慢，但活性污泥的沉降性往往較好。
深度處理技術分類 
物理法包括沉淀、過濾、吸附、空氣吹脫、膜技術等；化學法包括絮凝、高級氧化法、消毒、離子交換、石灰處理等；生物法包括活性污泥法、接觸氧化法、BAF、生物固定化法等[3，4]。 
物化法中現以膜技術為主要研究方向。膜技術是利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的方法，也稱為膜分離技術。它與傳統過濾的不同在于膜可以在分子范圍內進行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。根據過濾孔徑大小分為以下：微濾、超濾、納濾、反滲透等，具有出水水質高的優點，缺點是投資高、對進水水質有較為嚴格的要求、膜污染問題尚未解決。