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安徽信遠包裝科技有限公司
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安徽信遠包裝科技有限公司，秉承“信以至誠，恒以達遠"的經營理念，二十余載，不斷地探索與拼搏，堅持專注于粉體、顆粒、流體等多形態物料的自動化配料、混合、計量充填包裝系統、裝箱碼垛系統的研發與制造，為諸多行業的自動化生產線提供了強有力的保障，大大的推動了行業的技術發展，為客戶提供項目總體技術方案、非標線體設計制造、現場安裝調試、售后服務、技術培訓等一站式服務，信遠科技——的個性化整體配料包裝解決方案供應商。
摻混肥設備、BB肥自動配料、包裝生產線設備，是我公司經過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的BB肥配料、包裝專用設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。
技術規格
1．包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料。
2．生產能力：10噸 / 小時（按40Kg / 袋規格）。
3．包裝規格：10-50Kg / 袋。
4．計量精度：±0.2%
5. 電源：AC380V，50Hz
6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。
自動配肥系統 1套
功能：按照規定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設備組成，包括：原料倉 4臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統3套、稱量系統支承梁1組、秤斗開關門機構1套、導料板及支架1臺、電氣控制系統1套。
1．原料倉 4臺，容積0.5~0.8m3，不銹鋼，厚度2mm。
2．原料倉加高隔板1組。 4個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且可加大料倉容積。
3．自動加料裝置 4套。不銹鋼結構；多行程氣缸，氣動開關料門；含快加、慢加兩級加料方式。
4．秤斗1件，容積0.5m3。不銹鋼，厚度2mm。
5．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統3套。
6．稱量系統支承梁1組，連接稱重懸掛系統，支承秤斗。
7．秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構，氣動開關料門。
8．導料板及支架1臺，將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗，導料板為不銹鋼，厚度2mm。
9. 配料電控箱及電氣控制系統1套。
⑴電控箱為不銹鋼，密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。
⑵ 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉1號倉；接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉2號倉；按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。
⑶有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。
⑷安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在混合機*出料后才會卸料。
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