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安徽信遠包裝科技有限公司
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水溶肥較普通肥來說配方靈活，很多時候都可以私人訂制
水溶肥較普通肥來說配方靈活，很多時候都可以私人訂制。這么下來，人工省了，肥料利用效率也是大幅度提高。而且，水溶肥的好處是帶來了施肥技術的提升，它更注重施肥的科學性，它終的成本可能要比復合肥加上中微量元素的成本要低，但經濟效益要好!現在農村農業勞動力非常緊張，水溶經濟肥施用的配套技術可以大大減少勞動力的成本。至于說養分含量的問題，懸浮液體肥氮磷鉀的含量很多都達到50%以上，含量也不比普通肥低。綜合來說，水溶肥較普通肥來說，在產品含量，產品用途、使用量、肥料投入等方面表現都是比較突出的。
產品介紹
水溶肥粉末包裝生產線設備是將幾種粉狀原料進行均勻自動混合、包裝的生產線設備。主要用于實現粉劑型能夠水水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產工藝，可實現多種物料的全自動配料、混合、計量包裝的整套沖施肥生產流程。該生產線采用自動控制系統，生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。是我公司經過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的沖施肥配料、包裝專用設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。
適用范圍
該機組適用小肥料廠建廠的包裝線； 它可以針對水溶肥、葉面肥、沖施肥、BB肥料、配方肥、微肥、硼酸、硼肥等肥料進行包裝.
設備工藝流程
配料過程
人工將4種原料倒入的低位原料倉------經自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態完成下一次配料循環。
包裝過程
待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重（稱重同時人工套袋）-------人工發出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環。
工作流程：
三種或四種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料（電子稱重）→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內袋熱封口→外袋縫包
特性：
1、沖施肥、葉面肥粉末包裝生產線設備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；作業過程中生產速度快、配料精度高、操作簡便、節省人力、減少浪費，大大的提高了化肥企業的成本；
2、將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝；
3、使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好；
4、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼；
5、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮；
6、計量 ，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效，采用動態給料靜態計量方式保證每種物料下料的準確性，從而保證成品肥料質量符合國家的標準，避免出現因質量問題導致的大批浪費現象；
7、配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝；
8、設備布置緊湊，能耗低，節能高效；
9、操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠；
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