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脈沖袋式除塵器是一種效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上的環保設備，脈沖袋式除塵器使用靈活，結構簡單，運行比較穩定,投資少，維護方便，處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房"。 脈沖袋式除塵器廣泛應用于建材,水泥,冶金,機械,化工和耐火材料行業。

袋式除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。

1.噴吹系統故障。噴吹系統是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、脈沖閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。脈沖閥主要故障一般為：

（1）脈沖閥密封墊被擊穿。

（2）脈沖閥電氣控制失靈。

（3）膜片損壞等幾個故障。

其中以前兩個故障zui為常見，袋式除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發生漏氣的現象，當漏氣現象發生后，泄漏點會逐漸增大，zui終導致擊穿，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣脈沖閥得不到電氣信號，造成脈沖閥不動作，膜片的損壞，從目前我廠使用的狀況來看，還沒有碰到，發生的頻率比較少。

2.濾料故障。濾料是袋式除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。*種故障會造成除塵器的壓阻持續上升，吸塵口風量減少，系統運行狀況惡化；第二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發生一般都和噴吹系統、控制系統、本體漏風以及系統設計有一定的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的有效運行。在正常使用過程中濾袋和含塵氣流直接接觸，濾袋的質量不好，在系統壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有一定的水分或油分，粉塵的粘性較強有一定的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質量差或表面處理不良，有毛刺等現象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現象發生，縮短布袋的使用壽命。系統設計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現象發生。

3.電氣控制系統故障

脈沖袋式除塵器一般采用PLC模塊進行系統控制，煉鋼廠目前使用的袋式除塵器將脈沖控制、放灰控制、風機電機在線監測以及除塵器本體運行基本參數的監測都集中到PLC模塊進行控制，從目前使用狀況來看，控制系統運行還是比較穩定的，故障率比較少。PLC模塊在工況比較惡劣的情況下，尤其是粉塵以及水分的影響會使模塊短路或誤動作，堅持周期性地對PLC模塊進行吹灰清掃對除塵器的正常運行有比較重要的作用。

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