石墨高強(qiáng)墊片型號(hào)規(guī)格表
石墨復(fù)合墊片根據(jù)使用需要可以加工成以下幾種形式:基本型石墨復(fù)合墊片、包內(nèi)邊石墨復(fù)合墊、包外邊石墨復(fù)合墊片、內(nèi)外包邊石墨復(fù)合墊片,其中石墨復(fù)合墊片包邊形式即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時(shí)也可防止介質(zhì)對(duì)墊片的侵蝕,了耐壓。
但在2年多的運(yùn)行中,只補(bǔ)充加油一次,且未更換過(guò)潤(rùn)滑脂。由于電機(jī)運(yùn)行環(huán)境較差,加之長(zhǎng)期運(yùn)行,使油質(zhì)變差、軸承缺油,造成軸承燒毀。該電動(dòng)機(jī)軸承加油時(shí),正好處于冬季,氣溫較低,潤(rùn)滑油硬度增加。由于加油操作方法不當(dāng),致使油脂不能充分進(jìn)入軸承內(nèi)部,起不到良好的潤(rùn)滑作用,造成軸承燒毀。運(yùn)行人員在發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有發(fā)熱現(xiàn)象后,不是及時(shí)用就地事故按鈕緊急停運(yùn)故障設(shè)備,而是先向匯報(bào),再停運(yùn)設(shè)備,延長(zhǎng)了事故處理時(shí)間,造成事故擴(kuò)大。
石墨復(fù)合墊片由純石墨板或金屬(沖齒板、平板、網(wǎng))增強(qiáng)石墨板切割或沖壓而成,具有眾多的密封性能五金鍍鋅絕緣鋼管主要用于煤氣和天然氣,遠(yuǎn)距離輸送中高壓管道。鍍鋅的目的在于防腐,在遠(yuǎn)距離輸送中,一般在幾十千米到1千米分設(shè)極保護(hù)檢測(cè)站,站中儀器產(chǎn)生陰極電子充注在這一段管道上,鍍鋅表面利于導(dǎo)電銹,該管道帶電均布。為了該管道陰極電子不流失,該鍍鋅管在安裝前用電繅膠(瀝青和石英粉混合晶)和牛皮紙、二油二紙或三油三紙作包滿處理,各管口焊頭焊接后也要作同等處理。絕緣電阻應(yīng)不少于.5Mn,檢驗(yàn)該管道帶低壓38V/22V是否擊穿。對(duì)車(chē)削加工的影響在車(chē)床上加工外圓或鏜孔時(shí),工件隨車(chē)床主軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此工件被加工表面的幾何形狀是由在動(dòng)坐標(biāo)系中的相對(duì)軌跡決定的。設(shè)車(chē)刀刀尖在慣性坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置為Z=,Y=-R。其中,R為加工半徑。若取1=R-Acos,2=R-Acos(p+),則D=1+2=2R,說(shuō)明此心臟線是一等徑曲線,即工件的橫截面幾何形狀無(wú)直徑誤差。當(dāng)=時(shí),=R-A,當(dāng)=時(shí),=R+A。所以O(shè)1不是加工后工件端面的實(shí)際輪廓的中心,工件的實(shí)際輪廊中心與O1的距離為A。
如:熱、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等,在苛刻的工況條件能長(zhǎng)期的使用,極少需要。石墨復(fù)合墊片具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐高低溫,良好的壓縮回彈性,較好的強(qiáng)度等特點(diǎn)。
金屬 | 適用范圍 | 汽車(chē),門(mén)窗,電器,軸承,泵,氣缸,托輥,水管,化工管道,閥門(mén) | |
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作用 | 防塵密封 | 使用溫度 | 350℃ |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
截面形狀 | O型 | 性質(zhì) | 耐高溫,耐高壓,耐腐蝕,耐磨損 |
使用壓力 | 5.5MPa |
石墨復(fù)合墊片還可切成復(fù)雜的密封墊片,如水位計(jì)密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內(nèi)外圈包覆金屬薄片,即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時(shí)也可防止介質(zhì)對(duì)墊片的侵蝕,了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處的密封制品。
石墨方:普通規(guī)格和高強(qiáng)、高密度石墨方選用石油焦為原料,采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)品具有密度大、抗壓和抗折強(qiáng)度高、氣孔率低、耐燒蝕、耐酸鹼等特點(diǎn),為冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設(shè)備、機(jī)械模具、異型石墨件加工選用材料。
石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性。因此廣泛被應(yīng)用在冶金,化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。石墨板有高純石墨板,電極石墨板和柔性石墨板。給石墨板加的電流量越大,石墨板的外表溫度越高。建議運(yùn)用盡量小的外表負(fù)荷密度(功率)。
生產(chǎn)各種碳-石墨密封環(huán)及其制品.碳化硅陶瓷密封環(huán).機(jī)械密封,石墨密封環(huán)、碳石墨制品浸漬有類(lèi)(常溫、高溫、耐強(qiáng)腐蝕)、金屬類(lèi)(浸銻,浸鋁,浸鋁合金,浸巴氏合金)、軸套、軸忖、軸承、滑塊、無(wú)油汽缸用環(huán)(分辨環(huán)-拼環(huán))、導(dǎo)向套。
石墨高強(qiáng)墊片型號(hào)規(guī)格表
廣泛應(yīng)用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、、原子能和等部門(mén)石墨墊片的詳細(xì)介紹:石墨墊片由純石墨板或金屬(齒板、平板、網(wǎng))增強(qiáng)石墨板切割或沖壓而成,具有眾多的密封性能,如:熱、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等,在苛刻的工況條件能長(zhǎng)期的使用,極少需要。
石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的,它具有良好的防腐蝕性,耐高/低溫,良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性,各種各樣的圓型的復(fù)雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門(mén)、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等。
內(nèi)襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無(wú)包邊,內(nèi)包邊,外包邊,內(nèi)外包邊。用于各種工業(yè)上的管道法蘭,換熱器,閥蓋等,以及液面計(jì)、水準(zhǔn)儀上的特殊形狀法蘭。石墨墊片以石墨線為材料,經(jīng)編織而成。石墨墊片適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下工作的各類(lèi)閥門(mén)、泵、反應(yīng)釜等設(shè)備的填料函密封。
石墨墊片是可石墨(柔性石墨)由石墨經(jīng)過(guò)化學(xué)處理和1000℃的高溫處理而成,
除了閥桿被嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)避免使用外,它既可單獨(dú)使用,也可與高碳纖維盤(pán)根端環(huán)組合使用,可防填料擠出。家合作與配套。核能級(jí)石墨(99.5%),請(qǐng)說(shuō)明。柔性石墨環(huán)采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。
石墨環(huán)是由石墨帶或石墨編織盤(pán)根,經(jīng)模壓成不同尺寸的環(huán)。這種環(huán)具有良好的回彈性,化學(xué)性,能提供有效的密封作用。使用安裝方便,亦可和其它羰環(huán)聯(lián)傷口作用,即使在較苛刻的條件下,石墨環(huán)也十分可靠。適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、、、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)。
但過(guò)大的間隙配合,會(huì)使不旋轉(zhuǎn)座圈隨滾動(dòng)體一同轉(zhuǎn)動(dòng),致使軸(或軸承座孔)與內(nèi)座圈(或外座圈)發(fā)生嚴(yán)重磨損,而出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。塑料滑動(dòng)軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。塑料滑動(dòng)軸承軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。塑料滑動(dòng)軸承瓦面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常;鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒;潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。
用于壓縮機(jī)、機(jī)泵、閥門(mén)、化工儀器、儀表等。
一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室(設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外),按電機(jī)的轉(zhuǎn)速,軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:電機(jī)轉(zhuǎn)速15r/min時(shí),加油量為軸承室容積的2/3。轉(zhuǎn)速在15~3r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2。轉(zhuǎn)速3r/min時(shí),應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3。在實(shí)際工作過(guò)程中,對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承,應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承,增加電機(jī)油蓋存油量,并裝設(shè)加油嘴,可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。