氨氮廢水*設備

工業廢水種類繁多，污染物龐雜，各有各的特點。其中比較容易的氨氮、硝酸鹽氮廢水和常見污染物導致的高COD廢水只要可生化降解程度好都是可以處理的。達到無害化是可能的。然而，高磷、高抗生素、高生物毒性、高氰、高重金屬、高氟、高砷和高放射性廢水是比較難的。這幾類廢水很難做到*無害化。雖然這些廢水都有其可供選擇的治理方案，但治理成本往往是很高的。另外，有人對*的定義是：“*沒有排放”，如果這樣定義的話，現代工業絕大多數都無法做到廢水的*。如果將“*”定義為*無害化排放，則是有可能實現的。

氨氮廢水*設備

總回收率大于75%，廢水通過電鍍廢水*設備實現了循環利用，因此可節約75%以上廢水排污費用。系統采用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。本系統不僅能有效地節約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本

工藝方案：采用“微絮凝直流過濾 超濾 活性碳 反滲透”的工藝方案，本方案設計取水規模35m3/h（700m3/d），前處理過濾產水35m3/h（700m3/d），超濾產水35m3/h（700m3/d），反滲透產水20m3/h（400m3/d）設備按每天運行20小時綜合考慮。

工程建成后，至少每年將為企業減少污水排放量12萬噸左右，并直接提供12萬噸左右的新鮮生產用水，經濟效益和社會環境效益是非常顯著的。

氨氮廢水處理方法通常有物化法、生物脫氮法、生化聯合法等，其中物化法主要分為吹脫法、沸石脫氨法、膜分離技術、MAP沉淀法、化學氧化法； 傳統和新開發的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等； 物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實際應用中采用生化聯合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。