高光模溫機優點:
※ 可*清除產品表面夾水紋,溶接痕,銀絲紋。
※ 可以解決塑料產品表面縮水問題。
※ 提高產品表面光潔度,使表面光潔度可達到鏡面效果。
※ 高光產品不需要噴油加工,響應環保,提高成品率20-30%。在速冷速熱的情況下,使成型周期大大縮短。
采用高溫蒸氣,在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當注塑機合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個注塑過程
高光蒸氣注塑是采用高溫蒸氣,在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當注塑機合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個高定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個注塑過程.
高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱(高光)模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝 優點:
1消除產品表面溶接線,溶接痕,銀絲紋。
2*解決塑料產品的表面縮水現象。
3提高產品表面光潔度,是表面光潔度可達到鏡面。
4產品不需要噴漆后續加工,提高現象成品率20-30%。
5使薄壁成型提高注塑流動性,提高產品品質的強度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
特點:
※ 三凌觸摸式電腦控制,全中文界面,操作簡單。
※ 全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。
※ 高溫蒸氣,冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機信互鎖.
※ 單變路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口
應用:目前用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學儀器等行業。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
,高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,*解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。 此外,高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加*。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。