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東莞市啟威五金機電有限公司
主營產品： 上銀導軌，KK模組，滾珠絲杠，TBI滾珠絲杠，THK導軌，THK模組，軸承 |
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主營產品： 上銀導軌，KK模組，滾珠絲杠，TBI滾珠絲杠，THK導軌，THK模組，軸承 |
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★、上銀直線滑軌辨別真偽
1---滑軌導軌導向系統現在已成為線性運動中的標準方案。為高精度應用場合研制的，例如：在機床行業。而更多導軌導向系統則對高剛度和高導向精度要求不高。博世力士樂eLINE產品特別適合輕型機械制造，以及運和定位運動，在這些應用中，要求重點是經濟性和耐用性。它是帶有淬火軸承鋼制造的滾珠滾道的鋁合金滑塊和導軌組成，它以重量輕，結構緊湊和在所有四個主承載方向上具有同樣的承載能力為標志。2---滑塊早期滑塊上表面未研磨部分呈黑色，后期產品呈噴丸處理狀的金屬色。A型滑塊在上邊面非研磨處有激光蝕刻的上銀字樣和導軌截面圖案標識，B型滑塊的商標標識則在側面。仿制品文字或圖案線條比較粗，稍模糊。另外，*滑塊只有一個側面是基準面（研磨），而仿制品卻多數是兩側均研磨。3---滑動手感*滑動阻力手感比較均一，有遲滯感，仿制品滑動時手感比較脆，有潤滑不好的滑動摩擦而非滾動摩擦的感覺.4---包裝外包裝：*外包裝是紙箱或木箱，外表面均有大寫的“上銀"標識，不過這個也就是個通常情況，因為上銀代理商比較多，而且串貨嚴重，有的代理商因包裝材料不足采用其他包裝物的情況也比較常見。
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★、測量上銀導軌直線度誤差的基本原則：
（1）直線度誤差的測量基準可以任意選擇，而評定基準應符合zui小條件的原則。這就是說，測量導軌精度時，必須用兩條平行的理想直線包容住被測導軌的實際輪廓，并使此理想直線間的距高為zui小。則這兩條被稱為導軌包容線的理想直線間的距離，就是被測導軌的直線度誤差。
（2）無論評定基準怎樣轉換發明獎計量方向始終不變的原則。這個原則是測量讀數所反映的計量方向始終應垂直于測量基準，采用兩包容線之間的坐標距離計量，不應因評定基準發生轉換，造成評定基準之間產生微小傾斜而改變方向。
（3）對導軌只做等節距的若干檔后，用水平儀或者其他精密測角儀器借助橋板，使其支撐點首尾相接，沿測量方向移動，分別測量出各檔相對水平儀上，所選定的零位（測量基準，為水平線）的傾斜角。從而就可換算成相鄰間的高度差。各等距有限點間相對高度差值的綜合結果就體現了被測導軌的曲線的起伏變化狀況，用水平儀進行等節距有限點測量導軌的方法。
★、分析上銀直線導軌的負載率和壽命：
1.通常情況下，由于往復壓力引發的金屬疲勞損壞直線導軌系統。往復壓力使直線導軌和滾珠的表皮脫落。直線導軌的壽命就是在直線導軌或滾珠表皮發生脫落時，系統所運行的總行程。
2.基本靜負載率:Co(kgf) 如果超負荷或震動作用于靜態或運動狀態卜的直線導軌系統時，滾珠和直線導軌會產生*變形。當變形太大會影響直線導軌系統的順滑運行。基木靜載荷負載率c。指的是在zui大靜態負荷條件卜的滾珠和直線導軌的變形總和等于滾珠直徑的1/10000時，相同方向和強度卜的恒定負載。靜負載率C。表明了直線導軌的zui大容許靜態負載。
3.靜態安全系數:fs 選擇直線導軌有兩種方法。一種是根據靜態負載系統選;另一種是根據壽命選擇。通常我們采用第二種。
4.基本動負載率:C[kgf] 基木動負載率C90%是根據直線導軌承受全負載時運行達到50km的一個統計數字。
5.負載率和壽命的計算 由于反復的壓力作用，直線導軌接觸面會產生碎屑的脫落。額定壽命就是用一組同樣的直線導軌系統，逐一在相同條件卜運行，基中90%不發生脫落現象而運行的總行程。安昂直線導軌
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★、上銀直線導軌的磨損程度：
要確定機械設備導規面的磨損程度，必須對導規面進行精度檢查。導規的基本精度主要垂直平面內的直線度誤差，水平面內的直線度誤差的垂直平面內的平行度誤差三項內容。導軌在垂直平面內和水平面內的直線度誤差，以及兩條導軌在垂直平面內的平行度誤差，都直接影響著被加工零件的幾何間精度，其中，導軌在垂直平面內的直線度誤差是機械設備各項精度的基礎，其誤差值的大小決定了溜板在運動過程中的起伏狀態以及溜板與導軌的接觸情況。
★、上銀直線導軌特性：
1.整合線性導軌及編碼器于一體，大幅增加空間效益。
2.兼具線性導軌高剛性及磁性編碼器高精度的優點。
3.內藏式尺身及感應讀頭，不易受外力破壞。
4.訊號感應屬非接觸性，產品壽命長。
5.可做長距離的量測（磁性尺身部份可達32M）。
6.量測特性，不因含油、水、粉塵及切削屑的惡劣工作環境而改變；另對震動、噪章、高溫的環境亦可勝任。
7.解析度佳。
8.安裝容易。
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公司上銀*代理商，值得信耐。
傳感技術作為支撐工業互聯網的關鍵技術，目前我國工業領域傳感行業面臨諸多問題。“傳感產業環節分散，缺乏工業領域的發展推進機制；工業標準繁雜和統一標準缺失制約了應用水平；傳感基礎能力較弱，低端同質化競爭嚴重；同時，工業互聯網放大網絡安全威脅，制約大規模發展。"華為公司副總裁楊國道指出。
