精密粉塵脈沖集塵機(jī)超細(xì)粉末吸塵器

使用選型需知以下幾點(diǎn)：

*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是不夠的。

二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對(duì)布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的。

四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋”。應(yīng)該承認(rèn)，要全面準(zhǔn)確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國(guó)目前的設(shè)計(jì)實(shí)踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設(shè)計(jì)師，至少應(yīng)對(duì)其有定性的了解。

精密粉塵脈沖集塵機(jī)超細(xì)粉末吸塵器

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，專門(mén)配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾，一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
6.并機(jī)接電工作方式方面
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時(shí)開(kāi)機(jī)工作，故此要求不可短時(shí)間內(nèi)周期性重復(fù)開(kāi)關(guān)機(jī)，影響馬達(dá)使用壽命。
 

材質(zhì)與配置

過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾：設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過(guò)濾,和各種不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過(guò)濾器(低可達(dá)到0.01—0.3UM等)前置添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)以提高過(guò)濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護(hù)風(fēng)機(jī)的同時(shí)又堅(jiān)固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時(shí)工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)的收集箱移動(dòng)和傾倒均很方便。