QP347F、QP347H側裝式偏心半球閥,優質法蘭碳鋼球閥
產品介紹:
側裝式偏心半球閥結構設計類似三偏心硬密封蝶閥,具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優點。 閥門供應網半球閥產品按用途分為:通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種,八個壓力等級(PN0.25~10.0Mpa)數百個規格(40~1000)的半球閥產品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新換代產品。目前已在鋼鐵行業的煤粉噴吹,氧化鋁行業的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送,電力行業的水力(或干)除灰,石化行業,燃氣行業等場合。
側裝式偏心半球閥行業適用范圍:
通用閥:設計合理,結構緊湊,具有流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網,能夠配制電動、氣動裝置,可實現遠距離自動化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質)
煤粉噴吹:
用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備,廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構,流道暢通,不會出現積灰堵塞現象,密封副采用Co-Cr-W合金材質,經過特殊熱處理,閥門抗沖刷耐磨損,同時閥門偏心球面具有自動補償的性能,通過蝸輪上調節螺栓,使密封副在一定程度磨損的情況下,仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)
石油化工:
針對石油化工行業使用壓力高、溫度高,充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質,具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動切除閥面結垢物等特點,適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解,食品制作等工藝流程。(石油、天然氣、煤氣、水等)
高爐煤氣、燃氣:密封副采用Cr—Mn—Si硬質合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560℃,其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上,特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。(高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等)
料漿混流體:
輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質 理想的工藝閥門,能夠在關閉時除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計*,具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)
管線:
屬于直通式半球閥,無縮徑,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,阻力小于縮徑,全開、全閉只要轉動90度即可達到,方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送) 。
結構特點:
一、密封副(閥芯,閥座)——雙金屬,實現金屬球面環帶硬密封,防火防爆;
二、密封嚴緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠三維偏心實現零泄漏;
三、密封副的閥芯留有補償量,閥門使用較長時間發現密封副磨損時,只需松動手輪側的限位螺栓,關閉時再轉動少許,仍可實現可靠密封,延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉,調整或更換閥座,閥門仍可繼續使用,避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
標準規范:
設計制造標準:GB/T 12237-2007
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
零件材料與工況:
名稱 | 材質 |
閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
軸承 | 鋁青銅、FZ-1復合材料 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
主要性能參數:
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通徑(mm) | 40-1600 | 40-1600 | 40-1200 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質 | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類 | ||||
驅動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
質量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務,我們的服務能力及范圍包括:
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態認定;
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運行系統的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案;
2、在線或離線維護和;
3、專業制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養或指導;
5、特殊調節閥度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶現場維護或保養后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業技術的咨詢;
2、關于閥門的選型建議和專業設計替換方案;
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估;
4、提供專業設備,幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養培訓
1、提供專業的培訓課件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個性方案,滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養建議。
● 服務承諾
1、專業與真誠地對待每一個員工,使他們成為本行業的專業人士;
2、用專業與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務;
3、誠實服務、信守承諾,與客戶建立*的合作伙伴關系。
QP347F、QP347H側裝式偏心半球閥,優質法蘭碳鋼球閥
一種閥門執行機構負載壽命測試裝置及其使用方法,裝置包括機架、轉動機構和加載機構;機架通過其支柱支撐在頂板與底板之間,頂板上覆蓋一塊試驗板;轉動軸安裝在頂板及底板*的軸承中且其上端穿出頂板和安裝板,一塊以上的轉動盤水平安裝在轉動軸上并隨其轉動;加載機構包括摩擦片和液壓系統;摩擦片上開有的通孔并通過通孔套裝在支柱上,每一轉動盤的下方各設置一片,每片之間用支柱上的套環隔開;液壓系統安裝在底板上,其頂桿頂在 下方的摩擦片上,通過頂桿的頂推,使其向上緊貼轉動盤并通過套環將上一摩擦片向上頂推緊貼其上的轉動盤;轉動盤與各自緊貼著的摩擦片產生摩擦,通過轉動軸使摩擦力轉變為扭矩用于閥門執行機構的負載壽命測試。