ZZY型自力式壓力調節閥,高品質螺紋鑄鋼調節閥經久耐用
產品概述：
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產品特點：
·自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相叉，調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
閥體：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
膜蓋：A3 A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：聚四氟乙烯 柔性石墨
橡膠膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡膠
技術參數：
◆主要技術參數和性能指標
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 額定流量系數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 壓力調節范圍 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
| 調節精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
| 使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
| 允許 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) | |||||||||||||||||||||
| 軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||||||
| 小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
◆外形尺寸與重量
| 公稱通徑 0N | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸 B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓 力 調 節 范 圍 kPa | 15 一 140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280 — 500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120 — 300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480 — 1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600 一 1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000 — 2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接頭螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
◆訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
調節閥名稱、型號
公稱壓力(MPa)
公稱通徑(mm)
額定流量系數(Kv)
固有流量特性
介質名稱
工作溫度及范圍
整機作用方式
壓力設定點及調節范圍
閥體、閥內件及填料材質
所配附件
其它特殊要求
質量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務，我們的服務能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態認定；
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養或指導；
5、特殊調節閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現場維護或保養后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業設計替換方案；
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估；
4、提供專業設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養培訓
1、提供專業的培訓課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養建議。
● 服務承諾
1、專業與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業的專業人士；
2、用專業與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。
,高品質螺紋鑄鋼調節閥經久耐用
,高品質螺紋鑄鋼調節閥經久耐用
本實用新型公開了一種O型圈旋壓一體式防漏閥門，包括閥座和閥芯，所述閥座頂端設置有閥腔，底端設置有與閥腔連通的定位孔，所述閥芯的側壁設置有過盈連接于閥腔的O型圈，底端連接有定位柱，所述定位柱和定位孔之間通過螺紋配合，且定位柱和定位孔之間留有間隙，所述定位柱的底端設置有止脫倒錐。本實用新型的閥芯與閥腔之間通過O型圈實現密封，閥芯通過定位柱與定位孔、止脫倒錐與閥座組成整體式結構，組裝后難以分離，克服了因閥門組件遺失導致真空壓縮收納袋無法密封使用的缺陷。
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