ZSHEYC4型純堿偏心閥
的詳細資料:
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產(chǎn)品簡介:
是在純堿“O"形球閥的基礎上新開發(fā)的新一代C4鋼純堿閥。該產(chǎn)品耐Cl根腐蝕、氨腐蝕,是針對結(jié)疤、結(jié)垢、結(jié)晶、沖刷等應用場合的新一代高性能純堿行業(yè)閥。
采用偏心結(jié)構(gòu),通過傳動機構(gòu)達到調(diào)節(jié)、切斷的目的,偏心閥在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,閥芯不易被沖刷;關閉時閥芯球面逐漸接近閥座漸近,可有效地切除結(jié)疤、結(jié)晶和結(jié)垢等現(xiàn)象,實現(xiàn)可靠密封。全系列均采用固定球結(jié)構(gòu)。
型 號:ZSHEYC4
公稱通徑:DN50~500mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa
結(jié) 構(gòu):硬密封
閥門結(jié)構(gòu)長度可按用戶要求定制
優(yōu)點:
流通能力大、流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室內(nèi),閥體流道呈直筒形。
操作力矩小,旋轉(zhuǎn)90°即可完成啟閉,操作輕便。
密封嚴密,耐Cl根腐蝕,耐結(jié)晶沖刷。介質(zhì)的結(jié)疤、結(jié)垢不影響啟閉,這是純堿偏心閥的 顯著特點。
使用壽命長,密封面耐磨,閥座有補償量,可調(diào)整。
用途:
純堿偏心閥適用于母I、氨I、半Ⅱ、冷凝液等系統(tǒng)、PN1.6~4.0MPa、工作溫度-70~420℃的各種管路上介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
注:聯(lián)堿冷析稠厚器至離心機的取出位置(選手動“O"形球閥,勿選渦輪傳動)
碳化塔根部及蒸汽吹堵(選純堿“O"形球閥)
氨堿石灰乳系統(tǒng)(選石灰乳“O"形球閥和“V"形球閥)
標準規(guī)范rfsy | |
設計與制造 | API 608、API 6D |
結(jié)構(gòu)長度 | ANSI B16.10、GB 12221 |
法蘭標準 | ANSI B16.5, JB/T 79.1、JB/T 79.2、GB/T 9113、HG 20596、HG 20618, SH 3406 |
試驗與檢驗 | API 598、JB/T 9092 |
閥體材料 | A351 CF8 |
內(nèi)件材料 | C4鋼 |
連接方式 | 法蘭式 |
驅(qū)動方式 | 氣動、電動、蝸輪傳動 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN (mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
額定流量系數(shù) | Kv | 125 | 208 | 290 | 465 | 658 | 850 | 1380 | 2170 | 3090 | 4200 | 5500 | 7200 | 9200 |
Cv | 146 | 243 | 338 | 543 | 768 | 992 | 1610 | 2530 | 3610 | 4900 | 6420 | 8400 | 10740 | |
公稱壓力 | 1.6 、2.5 、4.0Mpa | |||||||||||||
流量特性 | 近似直線 | |||||||||||||
額定行程 | 90° | |||||||||||||
氣源壓力 | 0.4~0.6 MPa | |||||||||||||
溫度范圍 | -70~420 ℃ | |||||||||||||
允許壓差 | 公稱壓力 | 2.0* MPa | 1.0 MPa | 0.5 MPa | ||||||||||
允許泄漏量 | ANSI Ⅵ級 | |||||||||||||
動作時間 | 6~60 秒 | |||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩 | 60~32550 Nm |
注:1. * 允許壓差不大于公稱壓力值。
2. 有縮減流量系數(shù)供選擇。
3. 本產(chǎn)品技術(shù)性能指標執(zhí)行GB/T 4213-92。
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ZSHEYC4型純堿偏心閥 一種閥門執(zhí)行機構(gòu)負載壽命測試裝置及其使用方法,裝置包括機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和加載機構(gòu);機架通過其支柱支撐在頂板與底板之間,頂板上覆蓋一塊試驗板;轉(zhuǎn)動軸安裝在頂板及底板*的軸承中且其上端穿出頂板和安裝板,一塊以上的轉(zhuǎn)動盤水平安裝在轉(zhuǎn)動軸上并隨其轉(zhuǎn)動;加載機構(gòu)包括摩擦片和液壓系統(tǒng);摩擦片上開有的通孔并通過通孔套裝在支柱上,每一轉(zhuǎn)動盤的下方各設置一片,每片之間用支柱上的套環(huán)隔開;液壓系統(tǒng)安裝在底板上,其頂桿頂在 下方的摩擦片上,通過頂桿的頂推,使其向上緊貼轉(zhuǎn)動盤并通過套環(huán)將上一摩擦片向上頂推緊貼其上的轉(zhuǎn)動盤;轉(zhuǎn)動盤與各自緊貼著的摩擦片產(chǎn)生摩擦,通過轉(zhuǎn)動軸使摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ赜糜陂y門執(zhí)行機構(gòu)的負載壽命測試。 |