一、PT968Y系列排污調節閥概述
PT968Y系列排污調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續,排污擴容器出口調節閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構,閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結構,其工作原理是當調節閥關閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經齒封逐級降壓,使調節閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調節閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,可配用電動執行機構,也可配用氣動執行機構,也可手動操作。
產品尺寸
六、PT968Y系列外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 50 | 32 | 50 | 65 | 80 |
H (mm) | 805 | 825 | 825 | 1080 | 825 | 1080 | 1080 | 1210 |
H1 (mm) | 120 | 140 | 140 | 160 | 140 | 160 | 160 | 180 |
L (mm) | 280 | 280 | 280 | 400 | 280 | 400 | 400 | 550 |
D1 (mm) | 38 | 43 | 48 | 76 | 48 | 76 | 95 | 120 |
D2 (mm) | 20 | 25 | 30 | 50 | 30 | 50 | 60 | 80 |
注:上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
- 適用場所
七、PT968Y系列結構圖
八、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時,一般應考慮設置旁通管路。
2. 安裝時,應避免給調節閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時,應使介質流向與閥體流向標志*,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于zui大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。
5. 調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。九、使用注意事項
1. 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向不對損壞閥門。
3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時,應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推在“自動”位置。十、檢修和維護
1. 調節閥的拆卸步驟:·拆除電動執行機構的電源線和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動執行機構的清潔,環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法序號
現 象
原 因
消 除 方 法
1
調試時電動執行機構不轉
- 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
- 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。
2
閥桿動作不靈活
- 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
- 修復螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
3
填料處泄漏
- 填料未壓緊
- 填料失效
- 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
- 更換填料
4
閥門內泄漏
- 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
- 加大閥門前后壓差開關數次,沖掉污物
- 閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座