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天津市電纜總廠橡塑電纜廠

主營產品: 橡套電纜

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公司信息

人:
李艷波
址:
廊坊工業區
編:
鋪:
http://www.kindlingtouch.com/st151999/
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6kv;UGF-6000V橡套軟電纜
6kv;UGF-6000V橡套軟電纜
參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 天津市

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更新時間:2015-06-27 08:53:45瀏覽次數:331

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【簡單介紹】
6kv;UGF-6000V橡套軟電纜
內護層
  為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
【詳細說明】

6kv;UGF-6000V橡套軟電纜

國有企業 合資企業 民營、股份制企業
  以資產計算 15% 25% 60%
  以產值計算 4.05% 25% 70%
  電線電纜用以傳輸電(磁)能,信息和實現電磁能轉換的線材產品. 廣義的電線電纜亦簡稱為電纜.狹義的電纜是指絕緣電纜.它可定義為:由下列部分組成的集合體:一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護層及外護層.電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體.
  用以傳輸電(磁)能,信息和實現電磁能轉換的線材產品.
  廣義的電線電纜亦簡稱為電纜.狹義的電纜是指絕緣電纜.它可定義為:由下列部分組成的集合體:一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護層及外護層.電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體.
  電力電纜 本類產品主要特征是:在導體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等,各種產品的不同工序組合有一定區別。
  電氣裝備用電線電纜 該類產品主要特征是:品種規格繁多,應用范圍廣泛,使用電壓在1kV及以下較多,面對特殊場合不斷衍生新的產品,如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、科研/農用/礦用線纜、薄壁電線等。
  產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至35kV及以上)。
6kv;UGF-6000V橡套軟電纜

二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。
  1.拉制
  在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
  拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
  2.絞制
  為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
  絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
  3.包覆
  根據對電線電纜不同的性能要求,采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
  A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
  B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
  C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
  D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
  三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
  1.銅、鋁單絲拉制
  電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。
  2.單絲退火
  銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
  3.導體的絞制
  為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
  為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。


  4.絕緣擠出
  塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:
  4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
  4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
  4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
  5.成纜
  對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
  大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。
  6.內護層
  為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
  7.裝鎧
  敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
  8.外護套
  外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。




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