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當(dāng)前位置:鄭州市三維自控閥門有限公司>>其他閥門>> 減震波紋補償器
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更新時間:2023-09-28 10:07:36瀏覽次數(shù):1273次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線材質(zhì) | 不銹鋼 | 工作溫度 | 常溫 |
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公稱通徑 | 25-500mm | 加工定制 | 是 |
類型 | 二通式 | 連接形式 | 法蘭 |
零部件及配件 | 其他 | 流動方向 | 單向 |
密封形式 | 其他 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
適用介質(zhì) | 水 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
減震波紋補償器介紹:
不銹鋼波紋管補償器:也稱不銹鋼波紋管膨脹節(jié),是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的具有伸縮功能的器件,它由金屬波紋管與構(gòu)件組成。
波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性變形功能,補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角向、側(cè)向及其組合位移,補償?shù)淖饔镁哂心蛪骸⒚芊狻⒛透g、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能,起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。
計算
管道的熱變形計算
計算公式:X=a·L·△T
x 管道膨脹量
a為線膨脹系數(shù),取0.0133mm/m
L補償管線(所需補償管道固定支座間的距離)長度
△T為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度)
減震波紋補償器在正常情況下,用波紋管材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
(1)高彈性極限,抗拉強度和疲勞強度,以確保波紋管工作。
(2)良好的可塑性,以方便波紋管成型加工,并通過隨后的處理過程(加工硬化,熱處理等),以獲得足夠的硬度和強度。
(3)良好的耐腐蝕性能,以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。
(4)良好的焊接性能,以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng),當(dāng)在低洼管道,雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器,應(yīng)考慮比鐵更耐腐蝕的材料高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造,我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計的補償可以看到,這架飛機波紋管的穩(wěn)定性,穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與抗疲勞壽命。過低會導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命
補償器使用條件:
金屬波紋管補償器的設(shè)計、制造、安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應(yīng)該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料,除了它的工作效率,也應(yīng)考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境,我們也必須考慮到的應(yīng)力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性影響材料,并在此基礎(chǔ)上,與波紋管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的經(jīng)濟和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。
補償器安裝要求:
1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
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