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煙氣治理方法煙氣脫硫氨法脫硫技術(shù)
工藝原理
 1、SO2的吸收
氨法脫硫技術(shù)是以氨為脫硫劑，與溶于水的SO2反應(yīng)生成亞硫酸銨，從而達(dá)到脫除煙氣中SO2。 
2、亞硫酸銨的氧化
SO2被吸收后，以HSO3-、SO32-的形態(tài)存在于脫硫液中，需與氧氣反應(yīng)被氧化為SO42-，從而得到硫酸銨溶液        
3、硫酸銨溶液的濃縮、結(jié)晶及干燥
利用煙道氣自身的熱量對(duì)硫酸銨溶液濃縮蒸發(fā)，形成一定含固量的過(guò)飽和硫酸銨溶液，將此部分固液渾濁液送入結(jié)晶旋流冷卻器和結(jié)晶稠厚器進(jìn)一步濃縮后進(jìn)入離心機(jī)、干燥機(jī)，成為含水量＜1%的產(chǎn)品，通過(guò)包裝機(jī)包裝存放。
    脫硫同時(shí)脫硝，一個(gè)項(xiàng)目達(dá)到兩個(gè)環(huán)保目的，一次性環(huán)保投入，多年環(huán)保排放達(dá)標(biāo)；控制氨逃逸提高硫酸銨的產(chǎn)出率，降低整體運(yùn)行成本，防腐蝕、防堵塞、防沖刷確保*穩(wěn)定運(yùn)行，變環(huán)保投入為經(jīng)濟(jì)收益。 
 
總體設(shè)計(jì)要求
本脫硫工藝技術(shù)*、成熟，設(shè)備可靠，性價(jià)比高，且對(duì)煙氣硫份有較好的適用性。脫硫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)脫硫效率方面留有一定的裕量，可滿足未來(lái)5-10年中燒高硫煤及漸趨嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保法規(guī)的要求。脫硫系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)可用率大于98%，且系統(tǒng)的啟停和正常運(yùn)行均不影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和企業(yè)的文明生產(chǎn)。
脫硫系統(tǒng)中所有的設(shè)備和材料全部是可靠、*產(chǎn)品。
本總承包項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)驗(yàn)成熟，通過(guò)精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)密的施工組織、切實(shí)可行的施工、調(diào)試方案，不影響鍋爐的安全運(yùn)行和文明生產(chǎn)。
脫硫系統(tǒng)具有可利用率高、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行人員少、能確保人員和設(shè)備的安全、能有效地節(jié)約和合理利用能源、水和原材料等特點(diǎn)。
 
工藝特點(diǎn)與專有技術(shù)
1、大幅降低運(yùn)行成本，增加企業(yè)效益
鍋爐煙氣脫硫是國(guó)家要求必須要上的環(huán)保項(xiàng)目，廠家在達(dá)到脫硫效果的同時(shí)更注重的是脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本，這也直接關(guān)系到企業(yè)的效益問(wèn)題。
脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的主要成本依次為：氨、電、水、人工。成本控制好后，就是看系統(tǒng)能不能把硫酸銨產(chǎn)品全部出來(lái)，而不是象以前某些環(huán)保公司做的項(xiàng)目不能出產(chǎn)品造成二次污染，根據(jù)以上分析我公司脫硫工藝做了多方面改進(jìn)，大幅度降低了運(yùn)行成本，主要措施如下：
1）            多措并舉降低氨逃逸
2）            工藝指標(biāo)計(jì)算合理，并采用變頻技術(shù)降低電耗
3）            塔內(nèi)結(jié)晶的方法降低水消耗
4）            全面自動(dòng)化控制降低人工成本
5）   后硫銨系統(tǒng)采用夾套折流式稠厚器，提高硫酸銨的結(jié)晶度，增加硫酸銨產(chǎn)出率，提高循環(huán)溶液的循環(huán)質(zhì)量，保證長(zhǎng)周期運(yùn)行。
2、脫硫同時(shí)脫硝，一舉兩得
國(guó)家環(huán)保部門(mén)規(guī)定自2014年全部開(kāi)始考核氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，我公司脫硫系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行脫硝設(shè)計(jì)，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，一次投資同時(shí)解決脫硫脫硝問(wèn)題，節(jié)約上千萬(wàn)的投資，近年來(lái)通過(guò)我公司技術(shù)人員反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)在脫硫同時(shí)脫硝技術(shù)上有了新的突破，大幅提高脫硝效率。
3、重點(diǎn)部位防沖刷
系統(tǒng)易造成沖刷的主要部位是：
1）、二級(jí)泵出口的彎頭
2）、結(jié)晶泵出口的管道與彎頭
3）、二級(jí)循環(huán)噴頭所噴射到的相關(guān)部位
4）、二級(jí)泵、結(jié)晶泵泵體本身的沖刷。
4、解決堵塞問(wèn)題減少停車維修
易堵塞的主要部位：
1）、濃縮段回液管；
2）、結(jié)晶泵進(jìn)出口管道;
3）、二級(jí)循環(huán)管及噴頭 。
5、采用*技術(shù)解決防腐問(wèn)題
1）、工藝管道采用玻璃鋼管內(nèi)襯碳化硅，閥門(mén)全部采用襯氟閥門(mén)，質(zhì)量有保證。
2）、脫硫脫硝塔的防腐

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：高倩
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