真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜

YD-100L均質和乳化系統是一個專為制藥行業生產乳劑和懸浮劑而開發的通用混合系統，同時也用于食品，飲料，化妝品，化工等行業。該儀器符合GMP標準，保證高精度，安全性和再現性的結果。系統可實現固體和液體直接送料，容器內的物料混合和分散，產品加熱或冷卻以及真空或壓力下處理。 

真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜YD-100L的優勢：

在沒有真空的混合容器里送入固體或液體添加劑

直接送添加劑到分散腔，可避免形成團塊。

處理最小數量，約低于標稱容量的15%

分開的循環回路（短/長減少死角和物料損失。

由于攪拌器的加熱/冷卻明顯減少加熱或冷卻時間

CIP清洗，使CTL2000/..作為泵出和送入旋轉噴嘴

可更換分散頭真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜

可調混合和分散質量

低維護

容器和混合單元的幾何設計能夠的擴大規模。

成套設備可蒸汽消毒 (SIP)

可選擇直接注入蒸汽

也可供應按照94/9 EG (ATEX 95)準則防爆的成套設備。

真空均質乳化機主要應用于化妝品、日化護理品、生物醫藥、食品工業、涂料油墨、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等， 對基質粘度大、固體含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

性能及特點

◆本公司生產的真空均質乳化機種類品種多樣化,其中均質系統分上均質，下均質,內外循環均質，攪拌系統分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌;升降系統分液壓單缸及雙缸升降,部分可電動絲桿升降，并可根據客戶要求定做各種符合需求的產品；

◆三重攪拌采用進口變頻器調速，可滿足不同工藝生產需求；

◆*的均質結構，采用進口雙端面機械密封，乳化機轉速可達12000轉/分，高剪切細度可達納米，微米級

◆真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；

◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗更顯著，鍋體可選用傾倒出料；

◆鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，符合GMP要求；根據工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；

◆為確保整套機器控制更穩定，電器采用進口配置，可達到標準。

真空乳化機應用領域：

1.日化：化妝品、膏霜、乳液、面膜液、洗護產品，牙膏，可按生產要求進行定制設計。

2.食品行業：蛋黃醬、沙拉醬、巧克力醬、卡式達醬等各類西點醬，調味品醬料、糕點面包餡料，芝麻醬、奶黃醬、食品添加劑，飲料、果醬、黃油，動物脂肪，健康食品、嬰兒食品、寵物食品等等，可按食品行業生產或研發要求定制。

3.制藥行業：中西藥膏、凝膠、混懸液、膠囊、口服液，營養液、疫苗等藥品，可按制藥行業生產或研發要求定制。

4.化工：清潔劑、上光劑、潤滑劑、顏料、防腐劑、溶劑、涂料、油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學物質等。

5.新材料：石墨烯、鋰電池漿料、高分子復合材料：光纖光纜材料，如樹脂、著色油墨;電子化學材料，如光刻膠產品、半導體配方產品、印刷線路板油墨、SMT系列材料等;塑料表面處理材料;超純超細無機材料，如高純氧化鋁。真空均質乳化釜,生產型真空乳化均質反應釜，化妝品真空均質乳化鍋，食品恒溫真空乳化釜，制藥均質乳化反應釜

YD真空乳化機主要技術參數表：

注：本表中的數據因技術改進、定制而不符，以實物為準

售后服務：保修一年（人為除外），終生維護

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