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拋光機工業集塵器 拋光濾筒工業集塵器
拋光工業吸塵器采用了側進風和垂直濾筒裝配結構,基于工業用吸塵器的以上特點,所以它在一些領域的應用非常之廣泛,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。過濾器采用日本進口的濾芯紙
拋光工業吸塵器清灰方式:設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵。穩定耐用并可連續24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,有自動模式,更方便操作。設有調壓閥、油水分離器,保障清灰系統高效、穩定、安全運行。按鈕式觸點開關,軟啟動模式,電流小、安全可靠,且使用 qq壽命長,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。大工業集塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力,設置防護板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長濾筒使用壽命。高精度型濾材,亞微米級過濾效率高。
拋光工業吸塵器當脈沖控制儀無信號發出時,脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以高的流速進入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
拋光工業吸塵器在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業出產過程中,發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。除塵設備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用,
吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產塵點的大小和所需要的風速來決定,清灰方式:設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,吸塵罩需要盡量的接近產塵點,吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速,別的,吸塵罩的設想需要尊隨兩個準則、要把產塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。
拋光工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備,通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出,這樣機器內外部產生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),吸塵器其實是很簡單的機器設備,主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風,雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后,入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器,通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風口排出,經過二級風機排風口排除,基本上過濾效率可達99%。
拋光工業吸塵器使用范圍:
機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。
微電子工業:用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業:用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率。
汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。
意事項:
A.安裝場所
周圍溫度與濕度,應符合以下條件:
單相-5~40℃ 三相-10~40℃
選擇通風良好,塵埃及濕氣少的場所。
渦流高壓氣泵安裝于室外,請使用雨罩。
起動準備及起動前的注意事項起動前,必須進行下述檢查和確認,在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。
另外.事先應對有關操作人員進行必要的培訓,使其能夠做到:在風機開始運轉時出現突然事態時.能根據運轉指揮人員的指示,迅速作出相應的正確的動作!
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