下文僅為腳手架成型機(jī)參考資料，一切按客戶要求來(lái)定制
1.腳手架成型機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2.1 GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術(shù)條件》
2.2 GB/T6728-2002 《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
2.3 GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.4 GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.5 GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.設(shè)備技術(shù)要求
2.1設(shè)備技術(shù)條件：
2.1.1設(shè)備占地面積： 40×4.0×5（長(zhǎng)×寬×高）米。
2.1.2設(shè)備進(jìn)料方向：左進(jìn)右出。
2.1.3電壓參數(shù)380，50Hz，3相。
2.1.4氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油。
2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
2.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
2.2.1 軋制帶鋼寬度：≤630 mm（理論展開尺寸為607mm）
2.2.2 軋制帶鋼厚度：1.65 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼等
2.2.4生產(chǎn)速度:全線沖孔速度約為５米/分鐘
2.2.4 軋制工件長(zhǎng)度：1000—4000 mm
2.2.5設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s67KW。
3.軋制產(chǎn)品范圍
3.1 本沖壓/成型機(jī)組可以軋制厚度為1.65mm的腳手架型材。
3.2 軋制產(chǎn)品規(guī)格尺寸（具體尺寸見圖）
注：軋輥材料厚度按1.65mm設(shè)計(jì)
4.供貨及服務(wù)范圍
4.1本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍（見表二），賣方保證所提供設(shè)備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。
表二：GY160-630X1.6型全自動(dòng)沖孔/成型設(shè)備供貨范圍
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 設(shè)備型號(hào)及規(guī)格 | 數(shù)量 | 電機(jī)功率(KW) | 備注 |
1 | 被動(dòng)式放料機(jī) | MT-650 | 1臺(tái) |
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2 | 校平機(jī) | HS-650 | 1臺(tái) | 5.5 |
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3 | 伺服送料機(jī) | NCF-650 | 1臺(tái) | 3 |
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4 | JF21-125沖床 | 揚(yáng)力 | 1套 | 15 |
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5 | 沖模 |
| 1套 |
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6 | 成型主機(jī) | GY160型 | 1臺(tái) | 30 |
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7 | 液壓切斷 |
| 1臺(tái) | 7.5 |
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8 | 出料臺(tái) | SL-300X4000 | 1臺(tái) |
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9 | 電器控制系統(tǒng) |
| 1套 |
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4.2賣方確保供貨范圍完整，保證能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則，在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
5.1 GY160-630X1.6型全自動(dòng)腳手架成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程
5.1.1 GY160-630X1.6型全自動(dòng)沖孔/成型設(shè)備構(gòu)成
5.1.2 GY160-630X1.6型全自動(dòng)沖孔/成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
被動(dòng)放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→ 成型→ 切斷→出料
5.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
5.2.1 被動(dòng)簡(jiǎn)易式放料機(jī)
被動(dòng)放料機(jī)技術(shù)參數(shù)：
板料寬度：≤630 mm；材料厚度≤2mm；
料卷內(nèi)徑：φ508mm； 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；
料卷zui大外徑:φ1200mm;承載重量：≤8T
5.2.2 校平機(jī)
a.工作輥數(shù)：7輥式校平機(jī)
b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨(dú)調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對(duì)導(dǎo)向平輥及兩對(duì)導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對(duì)中移動(dòng)及同時(shí)移動(dòng)。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對(duì)中。
校平機(jī)前后均帶有引料過(guò)橋裝置。校平機(jī)與送料器之間設(shè)活光電信號(hào)，發(fā)出反饋信號(hào)入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機(jī)變速，以控制儲(chǔ)料區(qū)中料帶的儲(chǔ)存量，達(dá)到不間斷校平的目的。
電機(jī)配置：380V 5.5KW 4極
5.2.3 NCF600伺服送料機(jī)
a.功能：送料
b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)-3KW。多段式送料：可輸入10組不同送料長(zhǎng)度，每組提供999次沖壓次數(shù)。液晶觸摸顯顯示便于更改、設(shè)定各技術(shù)參數(shù)。自動(dòng)感應(yīng)啟動(dòng)系統(tǒng)與沖床聯(lián)動(dòng)（控制沖床的啟動(dòng)）。
電機(jī)配置： 380V 3KW 4極，空壓機(jī)需另配。（流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。）
5.2.4 沖孔
結(jié)構(gòu): JF21-125沖床沖孔
沖壓機(jī)：采用鋼板焊接機(jī)身，剛性好，外形美觀。
沖模:1套
沖模材料：Cr12ＭｏＶ
沖模需沖制標(biāo)記，標(biāo)識(shí)中的日期可更換.
功能：完成型材端頭的缺口孔的沖制
電機(jī)配置： 380V 15KW 4 極
5.2.5成型主機(jī)
成型道次：28道（輥）
成型品種：腳手架
成型機(jī)架:龍門牌坊式，齒輪箱傳動(dòng)。
zui大進(jìn)料寬度：≤610mm
zui大材料厚度：1.65mm
軋輥軸軸徑：φ80mm
軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
主傳動(dòng)電機(jī)： 30kw 變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。380V 4極。
5.2.6 切斷機(jī)
- 形式：液壓帶廢料切斷、折邊機(jī)
- 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：切斷機(jī)放在成型機(jī)后，由主機(jī)定長(zhǎng)，切斷長(zhǎng)度可以自行設(shè)定。
- 功能：完成型材成型后的切斷、并折邊。
油泵電機(jī)配置： 7.5KW 380V 4極
切斷折邊模具的數(shù)量：１件
5.2.7 出料臺(tái)
結(jié)構(gòu)：自動(dòng)輸送臺(tái)（暫定托板式）、設(shè)備不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
電機(jī)功率：1.5kw
長(zhǎng)度：9米
5.3 電器控制系統(tǒng)
整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過(guò)設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行（可編程控制）并對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。 制件長(zhǎng)度數(shù)字設(shè)定，制件長(zhǎng)度可調(diào)整。
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