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墻板構件生產車間設計尺寸為:長200m、寬24m、行車起升高度7m,鋼結構廠房,采用C20硬化混凝土。 生產線振動臺工位需特殊處理。生產墻板一邊Z長可出鋼筋1米,生產線運行節拍按照10分鐘設計,每天兩班生產,每班12h。根據生產組織和循環模具的數量,生產線的機械設計能達到連續2班并按300天工作日/年的要求。可以實現Z高70余塊墻板的日產量,年產量可達24000余塊。
墻板構件生產車間設計尺寸為:長200m、寬24m、行車起升高度7m,鋼結構廠房,采用C20硬化混凝土。 生產線振動臺工位需特殊處理。生產墻板一邊zui長可出鋼筋1米,生產線運行節拍按照10分鐘設計,每天兩班生產,每班12h。根據生產組織和循環模具的數量,生產線的機械設計能達到連續2班并按300天工作日/年的要求。可以實現zui高70余塊墻板的日產量,年產量可達24000余塊。墻板采用環形生產線的方式進行生產,生產線采用3500×9000模臺、環形生產工藝、立體養護室養護生產。生產線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產工序, 采用自動/手動兩種控制方式進行操作。墻板采用模臺循環移動的生產方式進行生產,車間內合計40個模臺,按每工位一個模臺的方法布置在車間內。 養護庫有6孔7層,采用全自動升降存取系統自動完成模臺的精確對倉及精確對位,采用蒸汽養護,蒸汽供氣量不小于2t/h,養護窯墻體的熱傳遞系數應滿足≤0.4W/mk于。
PC住宅生產線主要構成設備:
地面行走輪,模臺驅動輪,感應防撞裝置,小車行走式布料機,大車行走式布料機,振動臺,雙機升降式擺渡車,表面拉毛機,構件運輸平車,模臺,立起機,清掃機,噴油機,數控劃線機,固定式振動趕平機,移動式振動趕平機,打磨修光機,養護倉(4倉),養護倉模臺存取機,筒式送料機
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