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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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宣城MYP-0.66/1.14 3×70+1×35礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜價(jià)格

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產(chǎn)品型號(hào)MYP

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

更新時(shí)間:2023-08-20 15:14:52瀏覽次數(shù):622次

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宣城MYP-0.66/1.14 3×70+1×35礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜價(jià)格二、電線電纜的主要工藝

 

電線電纜是通過(guò):拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。

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1.拉制

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在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

 

拉制工藝分:?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

 

2.絞制

 

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

 

絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

 

3.包覆

 

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:

 

A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

 

B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。

 

C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。

 

D 浸涂:絕緣漆、瀝青等

 

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

 

1.銅、鋁單絲拉制

 

電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

 

2.單絲退火

 

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

 

3.導(dǎo)體的絞制

 

為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

 

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

 

4.絕緣擠出

 

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:

 

41.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

 

42.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題

 

43.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔,杜絕有氣泡的存在。

 

5.成纜

 

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

 

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。

 

6.內(nèi)護(hù)層

 

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

 

7.裝鎧

 

敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

 

8.外護(hù)套

 

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

 

4、電纜特點(diǎn):

 

煤礦采煤機(jī)MCP半導(dǎo)電屏蔽橡套軟電纜簡(jiǎn)介
目前,我國(guó)煤炭行業(yè)使用的采煤機(jī)橡套軟電纜在運(yùn)行過(guò)程中因受到頻繁彎曲、拉伸等多種機(jī)械應(yīng)力作用,從而導(dǎo)致控制線芯易被拉斷,是制約采煤機(jī)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵配套部件。為此,我公司研發(fā)成功了高性能采煤機(jī)電纜,解決了控芯易斷的行業(yè)難題,并已申請(qǐng)了國(guó)家。
MCPT-1.9/3.3kV及以下高性能采煤機(jī)電纜是根據(jù)煤炭行業(yè)井下的客觀實(shí)際使用條件和環(huán)境,參照煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT818—1999《煤礦用阻燃電纜》設(shè)計(jì),性能指標(biāo)超越國(guó)外同類電纜水平。
1、產(chǎn)品執(zhí)行準(zhǔn): MT818—1999《煤礦用阻燃電纜》 
2、用途: 主要用于額定電壓為1.9/3.3kV0.66/1.14kV及以下采煤機(jī)及類似移動(dòng)設(shè)備的電源連接。

 

 


1高性能控制線芯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)控制線芯導(dǎo)體采用鍍錫銅線與高強(qiáng)度增強(qiáng)纖維混絞結(jié)構(gòu)。高強(qiáng)度增強(qiáng)纖維的拉斷
強(qiáng)度是銅線的8倍,是高強(qiáng)度鋼絲的2倍,整個(gè)導(dǎo)體強(qiáng)度大大增加,柔軟性得到明顯改善,更適合井下采煤機(jī)反復(fù)彎曲拉伸的使用環(huán)境。
2)控制線芯采用彈簧式纏繞絞合結(jié)構(gòu),便于彎曲伸縮,從根本上解決了控制線芯彎曲斷芯的行業(yè)難題。
3)控制線芯根數(shù)為36芯,可以滿足各種型號(hào)采煤設(shè)備的使用。
2性能特點(diǎn)
1)電纜的絕緣層采用以乙丙橡膠為主體的橡膠復(fù)合材料,絕緣電阻高,抗熱性強(qiáng),耐彎曲。
2)電纜的護(hù)套采用氯丁合成橡膠復(fù)合材料制成,抗撕裂能力強(qiáng),耐磨性好,耐油脂和抗化學(xué)品腐蝕能力強(qiáng)。
3)電纜使用壽命超越國(guó)外同類電纜水平。
4)電纜阻燃性能符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT386—1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》。
5)成品電纜抗彎曲試驗(yàn),彎曲次數(shù)達(dá)10000次以上而不發(fā)生短路、斷路。
5、使用特性
1)產(chǎn)品具有優(yōu)良的電氣性能和機(jī)械物理性能,阻燃性能符合MT386-1995的規(guī)定,具有很高的安全特性。
2MCP-0.66/1.14kV及以下型電纜導(dǎo)體*允許工作溫度為65℃;MCP(T)-1.9/3.3kV型電纜導(dǎo)體*允許工作溫度為90℃。
3)電纜zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
MYP-0.66/1.14kV,3×50mm?+1×16

 

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