宣城MYP-0.66/1.14 3×70+1×35礦用移動屏蔽橡套軟電纜價格二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。

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1．拉制

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在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6．內護層

為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

7．裝鎧

敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

8．外護套

外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

4、電纜特點：

煤礦采煤機MCP半導電屏蔽橡套軟電纜簡介
目前，我國煤炭行業使用的采煤機橡套軟電纜在運行過程中因受到頻繁彎曲、拉伸等多種機械應力作用，從而導致控制線芯易被拉斷，是制約采煤機生產效率的關鍵配套部件。為此，我公司研發成功了高性能采煤機電纜，解決了控芯易斷的行業難題，并已申請了國家。
MCP（T）-1.9/3.3kV及以下高性能采煤機電纜是根據煤炭行業井下的客觀實際使用條件和環境，參照煤炭行業標準MT818—1999《煤礦用阻燃電纜》設計，性能指標超越國外同類電纜水平。
1、產品執行準： MT818—1999《煤礦用阻燃電纜》 
2、用途： 主要用于額定電壓為1.9/3.3kV、0.66/1.14kV及以下采煤機及類似移動設備的電源連接。

1）. 高性能控制線芯結構特點
1）控制線芯導體采用鍍錫銅線與高強度增強纖維混絞結構。高強度增強纖維的拉斷
強度是銅線的8倍，是高強度鋼絲的2倍，整個導體強度大大增加，柔軟性得到明顯改善，更適合井下采煤機反復彎曲拉伸的使用環境。
2）控制線芯采用彈簧式纏繞絞合結構，便于彎曲伸縮，從根本上解決了控制線芯彎曲斷芯的行業難題。
3）控制線芯根數為3～6芯，可以滿足各種型號采煤設備的使用。
2）. 性能特點
1）電纜的絕緣層采用以乙丙橡膠為主體的橡膠復合材料，絕緣電阻高，抗熱性強，耐彎曲。
2）電纜的護套采用氯丁合成橡膠復合材料制成，抗撕裂能力強，耐磨性好，耐油脂和抗化學品腐蝕能力強。
3）電纜使用壽命超越國外同類電纜水平。
4）電纜阻燃性能符合煤炭行業標準MT386—1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規則》。
5）成品電纜抗彎曲試驗，彎曲次數達10000次以上而不發生短路、斷路。
5、使用特性
1）產品具有優良的電氣性能和機械物理性能，阻燃性能符合MT386-1995的規定，具有很高的安全特性。
2）MCP-0.66/1.14kV及以下型電纜導體*允許工作溫度為65℃；MCP(T)-1.9/3.3kV型電纜導體*允許工作溫度為90℃。
3）電纜zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
MYP-0.66/1.14kV,3×50mm?+1×16