管道保溫
管道保溫均按設(shè)計(jì)的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼，本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設(shè)時(shí)要錯(cuò)縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。金屬外護(hù)下料加工需一套白鐵加工機(jī)械。為確保工程質(zhì)量,我們準(zhǔn)備新購(gòu)置一套白鐵加工機(jī)械，以確保保溫外護(hù)加工美觀。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門(mén)制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。外護(hù)固定采用抽芯鋁鉚釘，間距200mm左右。安裝好的金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防水。
1.2 風(fēng)道及設(shè)備保溫
風(fēng)道及設(shè)備保溫材料采用巖棉,保護(hù)層采用0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序?yàn)椋合群附颖鼐o固件及外護(hù)支撐件（不允許焊接的設(shè)備可采用打包箍的方式），再鋪設(shè)巖棉板達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，zui后安裝外護(hù)板。
1.3 作業(yè)條件和作業(yè)準(zhǔn)備
1.3.1 設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已會(huì)審。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)交底和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成
1.3.2 需要保溫的風(fēng)道、設(shè)備和管道安裝完畢，并經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)或焊接檢驗(yàn)合格。
1.3.3 熱工測(cè)量?jī)x表，蠕脹測(cè)點(diǎn)等均安裝完畢。所有臨時(shí)支撐件已拆除。
1.3.4 風(fēng)道、設(shè)備和管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí)，在防腐劑*干燥后方可進(jìn)行保溫施工。
1.3.5 所需的保溫用材料已到齊，其規(guī)格性能等檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如有修改或變動(dòng)，以設(shè)計(jì)院及制造廠(chǎng)下發(fā)的設(shè)計(jì)變更通知單為準(zhǔn)。
1.4 施工方法及施工要點(diǎn):
1.4.1 各部位所用的保溫材料及厚度,外護(hù)層材料,保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
1.4.2 硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時(shí),厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱(chēng),松緊一致。
1.4.3 用保溫管殼施工時(shí),必須先用符合設(shè)計(jì)要求的保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內(nèi)。
1.4.4 垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3米左右設(shè)一個(gè)承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm ,當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時(shí)可采用夾環(huán)。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。
1.4.5 保溫層厚度較大(礦纖材料超過(guò)100mm) 時(shí)，應(yīng)分層施工。并要錯(cuò)縫壓縫，不得有空隙，以減少熱損失。
1.4.6 金屬護(hù)殼施工,長(zhǎng)度一般為500-900毫米,展開(kāi)長(zhǎng)度為保溫外園周長(zhǎng)加30-40毫米的搭接尺寸,環(huán)向,軸向各在搖線(xiàn)機(jī)上壓出一道凸筋,并留5-10 mm 寬的邊。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加，一般為75-150mm ，且不用鉚釘固定。對(duì)不同外徑，不同彎曲度的管道，要制定標(biāo)準(zhǔn)的下料方法。
1.4.7 任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過(guò)處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。
1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求:
1.5.1 保溫施工前，應(yīng)對(duì)所有使用的材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法按《火力發(fā)電廠(chǎng)熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗(yàn)方法》（SDJ68—85）進(jìn)行。
1.5.2 保溫材料施工時(shí),應(yīng)拼縫嚴(yán)密,一層錯(cuò)縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。
1.5.3 保溫層綁扎要牢固,每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。一般：
（1） 保溫外徑﹤150mm 時(shí)，用18#鍍鋅鐵絲。
（2） 保溫外徑≥150mm 時(shí)，用16#鍍鋅鐵絲。
1.5.4 保溫用管殼的接縫應(yīng)放在管側(cè)面，不應(yīng)放在頂部或下部。
1.5.5 法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長(zhǎng)度加20-30毫米。
1.5.6 管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞主保溫結(jié)構(gòu)。
1.5.7 設(shè)備上的短管,法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外,伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致,施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出,并在其周?chē)骱梅缆B水處理。
1.5.8 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應(yīng)在晴天進(jìn)行，做到主保溫層和外護(hù)同時(shí)施工，并應(yīng)有切實(shí)可行的防雨應(yīng)急措施。
1.5.9 金屬罩殼要緊貼主保溫層上，并搭接牢固。
1.5.10 罩殼環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與管道坡度方向一致。軸向搭縫采用插接,先用鉆頭在護(hù)罩上鉆孔,然后用抽芯鉚釘固定,間距200mm 左右,露天管路支吊架露出鋁皮的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩，以防雨進(jìn)入保溫層。
1.5.11 當(dāng)環(huán)境溫度不超過(guò)２５℃時(shí)，保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超過(guò)５０℃。
會(huì)員1.png)