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河北化工建材有限公司

隔熱保溫巖棉

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公司動態(tài)

保溫材料施工方案

閱讀:177發(fā)布時間:2015-11-18

管道保溫
管道保溫均按設(shè)計的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼,本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品,然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固,每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎,每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲,保溫材料鋪設(shè)時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工,外護(hù)層采用金屬外護(hù),本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。金屬外護(hù)下料加工需一套白鐵加工機械。為確保工程質(zhì)量,我們準(zhǔn)備新購置一套白鐵加工機械,以確保保溫外護(hù)加工美觀。管道彎頭加工成蝦米彎形式,閥門制成一保溫盒,既美觀又拆卸方便。外護(hù)固定采用抽芯鋁鉚釘,間距200mm左右。安裝好的金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防水。
1.2                              風(fēng)道及設(shè)備保溫
風(fēng)道及設(shè)備保溫材料采用巖棉,保護(hù)層采用0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序為:先焊接保溫緊固件及外護(hù)支撐件(不允許焊接的設(shè)備可采用打包箍的方式),再鋪設(shè)巖棉板達(dá)到設(shè)計厚度,zui后安裝外護(hù)板。
1.3                              作業(yè)條件和作業(yè)準(zhǔn)備
1.3.1            設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全,施工圖紙已會審。施工組織設(shè)計或施工方案已批準(zhǔn),技術(shù)交底和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成
1.3.2            需要保溫的風(fēng)道、設(shè)備和管道安裝完畢,并經(jīng)嚴(yán)密性試驗或焊接檢驗合格。
1.3.3            熱工測量儀表,蠕脹測點等均安裝完畢。所有臨時支撐件已拆除。
1.3.4            風(fēng)道、設(shè)備和管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設(shè)計規(guī)定涂刷防腐劑時,在防腐劑*干燥后方可進(jìn)行保溫施工。
1.3.5            所需的保溫用材料已到齊,其規(guī)格性能等檢驗指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求,如有修改或變動,以設(shè)計院及制造廠下發(fā)的設(shè)計變更通知單為準(zhǔn)。
1.4                              施工方法及施工要點:
1.4.1            各部位所用的保溫材料及厚度,外護(hù)層材料,保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求進(jìn)行。
1.4.2            硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時,厚度必須符合設(shè)計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊一致。
1.4.3            用保溫管殼施工時,必須先用符合設(shè)計要求的保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內(nèi)。
1.4.4            垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3米左右設(shè)一個承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm ,當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán)。若已有鉤釘,可不設(shè)托架。
1.4.5            保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm) 時,應(yīng)分層施工。并要錯縫壓縫,不得有空隙,以減少熱損失。
1.4.6            金屬護(hù)殼施工,長度一般為500-900毫米,展開長度為保溫外園周長加30-40毫米的搭接尺寸,環(huán)向,軸向各在搖線機上壓出一道凸筋,并留5-10 mm 寬的邊。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加,一般為75-150mm ,且不用鉚釘固定。對不同外徑,不同彎曲度的管道,要制定標(biāo)準(zhǔn)的下料方法。
1.4.7            任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。
1.5                              質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求:
1.5.1            保溫施工前,應(yīng)對所有使用的材料作質(zhì)量檢驗。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗方法》(SDJ68—85)進(jìn)行。
1.5.2            保溫材料施工時,應(yīng)拼縫嚴(yán)密,一層錯縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實。
1.5.3            保溫層綁扎要牢固,每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。一般:
(1)  保溫外徑﹤150mm 時,用18#鍍鋅鐵絲。
(2)  保溫外徑≥150mm 時,用16#鍍鋅鐵絲。
1.5.4            保溫用管殼的接縫應(yīng)放在管側(cè)面,不應(yīng)放在頂部或下部。
1.5.5            法蘭連接處,須留有拆卸間隙,長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn),一般為螺栓長度加20-30毫米。
1.5.6            管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙,使得管道熱脹冷縮時不致破壞主保溫結(jié)構(gòu)。
1.5.7            設(shè)備上的短管,法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外,伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致,施工時將設(shè)備上的銘牌留出,并在其周圍作好防漏滲水處理。
1.5.8            保溫施工期間,切忌保溫材料受潮,尤其是室外保溫,應(yīng)在晴天進(jìn)行,做到主保溫層和外護(hù)同時施工,并應(yīng)有切實可行的防雨應(yīng)急措施。
1.5.9            金屬罩殼要緊貼主保溫層上,并搭接牢固。
1.5.10   罩殼環(huán)向搭口向下,相鄰搭口方向與管道坡度方向一致。軸向搭縫采用插接,先用鉆頭在護(hù)罩上鉆孔,然后用抽芯鉚釘固定,間距200mm 左右,露天管路支吊架露出鋁皮的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩,以防雨進(jìn)入保溫層。
1.5.11   當(dāng)環(huán)境溫度不超過25℃時,保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超過50℃。


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