目前人們在聚合氯化鋁絮凝廢水方面做了大量研究,但在液晶廢水的應用上涉及較少。單體液晶生產廢水具有有機污染物濃度高、成分復雜和毒性大等特點,屬較難處理的工業廢水之一。筆者探索了聚合氯化鋁在液晶廢水處理中的應用的絮凝效果, 尋求*條件,確定在不同條件下絮凝性能。
     PAC的絮凝效果
量取六份3000mL水樣于干凈的燒杯中,改變水樣的pH值, 依次加入5、10、15、20、25、30mL20%PAC絮凝劑,攪拌1min后, 沉降后取上層清液,測定絮凝劑在不同條件下的絮凝效果。
    影響PAC絮凝效果的因素
 改變水樣測定條件包括有PAC濃度、pH值、攪拌強度、 攪拌時間和沉降時間,測定絮凝劑在不同條件下的絮凝性能。
    1、為了確定pH值對絮凝效果的影響,改變水樣pH=3、5、 6、7、9、11,研究上述樣品去除效果;
    2、確認*pH值后,50V攪拌1min,分別研究在30 、35、40、45、50、55V攪拌強度攪拌下的影響; 
    3、攪拌結束后,分別研究沉降時間t=10、20、30、40、50、60min的影響。
    結論：
    聚氯化鋁投加量對去除率的影響
分別量取六份3000mL水樣于干凈的燒杯中,依次加入5、10、15、20、25、30mL20%PAC絮凝劑,先以50V的攪拌強度作用 1min,然后以35V的攪拌強度作用10min,停止攪拌,沉降20min 的條件下,取上層清液,測定絮凝劑加入量對濁度去除率的影響?？芍?隨著PAC濃度的增加,去除率呈現增加趨勢, 但當投加量大于25ml時,去除效果開始下降;當投加量為25mL時,去除率達到zui大值,為99.12%。若投加量增大,去除率開始下降;若投加量太少,則不能很好地使膠體脫穩并將膠粒架橋聯接起來,從而導致形成的絮體不夠多、大,不能起到很好的吸附卷掃作用,絮凝效果不夠理想。故確定PAC的*加入量為25mL。 
pH值對去除率的影響 
分別量取六份3000mL水樣于干凈的燒杯中,加入25mL 20%PAC絮凝劑,分別調節pH為3、5、6、7、9、1,先以50V的攪拌強度作用1min,然后以35V的攪拌強度作用10min ,停止攪 拌,沉降20min的條件下,取上層清液,測定水質pH對濁度去除 率的影響?？芍?水質pH為5~7時,對濁度有比較好的處理效果,濁度去除效率為99%,大于7時效率逐漸下降,故確定PAC 的*絮凝pH值為5~7。

攪拌強度對去除率的影響 
分別量取六份3000mL(水質pH調為6.0)水樣于干凈的燒 杯中,加入25mL20 %PAC絮凝劑,在50V的攪拌強度下攪拌 1min,再分別以30、35、40、45、50、55作用1min ,然后以30V的攪 拌強度作用10min,停止攪拌,沉降20min的條件下,取上層清 液,測定攪拌強度對濁度去除率的影響。
可知,緩攪拌強度在30V和40V時,對濁度的處理效果都比較好,但在30V時,沉降速度快,濁度去除效率為 99.98%。且我們可以從數據及現象看出,當攪拌強度為30V時,攪拌緩慢,有利于絮凝劑與顆粒物的充分接觸;而攪拌強度在40V時,攪拌強度稍強,將大顆粒的固體攪碎變成小顆粒,將能夠沉淀的顆粒攪碎變成不能沉淀的顆粒,產生負效應,從而降 低了絮凝速度。故確定*的單獨攪拌強度為30V。
沉降時間對去除率的影響 
分別量取六份3000mL(水質pH為6.0)水樣于干凈的燒杯中,加入25mL20%PAC絮凝劑,在50V的攪拌強度下攪拌1min, 然后以30V的攪拌強度作用0min,然后停止攪拌,分別沉降10、20、30、40、50、60min的條件下,取上層清液,測定沉降時間對濁度 去除率的影響。
可知,沉降時間在40~60min時,對濁度有的處理效果 基本*,濁度去除效率為97.5%以上。40min分鐘時已達到97%的去除率,延長20min后,增長不足0.5%(0.19%),考慮到時間問題,故選擇沉降時間在40min。
經研究發現,聚合氯化鋁在液晶廢水處理中的應用時*條件為:pH在6.0,加入25mL20%PAC,在50V的攪拌強度下攪拌1min,然后以30V的攪拌強度作用10min,靜置40min后,濁度的處理效率可達到97%以上。聚合氯化鋁具有良好的絮凝效果,但不同水質有不同的應用條件,液晶廢水水質變化快,需靈活地應變解決實際問題。
    筆者摸索的*條件zui終給單體液晶生產廢水的處理提供了具體數據及參考。本公司視產品質量為生命，誠信為發展立足之本，滿足客戶需求為公司的責任，公司秉誠互利互惠、真誠合作的原則，以優惠的價格、周到的服務、真誠期望您與我們會有一個*又互利的合作，務求您與我們的共同利益達到zui大的交集。

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