聚合氯化鋁生產工藝流程：
1）加料——根據反應釜容積及產品要求，計算鹽酸和*的投加量，通過計量儀器加入反應釜中，并開啟攪拌儀器和尾氣吸收塔；
2）升溫——在攪拌條件下，通過蒸汽加熱，將溫度提升至設定溫度后，關閉蒸汽；
3）酸溶反應——鹽酸和*在設定溫度反應設定的工藝時間；
4）加鋁酸鈣粉——加入適量水將反應溫度降至設定的適合溫度后，緩慢加入計算配比的鋁酸鈣粉，時間約為10-15分鐘；
5）高溫聚合——加入鋁酸鈣粉后，反應物料在設定溫度條件下反應一定的時間后，聚合成聚氯化鋁液體；
6）沉淀池沉降
7）滾筒干燥（或噴霧干燥）->聚合氯化鋁

噴霧聚合氯化鋁與滾筒在生產工藝上主要是zui后干燥過濾的環節不一樣，噴霧聚合氯化鋁使用噴霧塔干燥，具有產品顆粒小，入水晚溶解，沉淀效果快等特點，當然由于顆粒小，在投放中也會存在容易被操作人員吸入的問題，至于有傳言說比滾筒的節省一倍投放量，在這里我們重申一下！根本沒有這回事，這個問題具體和你是用的水和頭加含量有關系！一般來講，氧化鋁含量越高，其顏色越淺，可以用來判斷產品含量的高低，但如果含量差別不是太大，由于原料批次不同，也會出現指標高，但顏色深，有些指標低，顏色淺的現象！

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：周
公司：http://www.qiutao。。ｃｏｍ
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主打產品：聚合氯化鋁，聚合鋁酸鐵等
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