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上海喆鈦機械制造有限公司
上海喆鈦機械制造有限公司
SS-1.5砂漿抗滲儀供應廠，由上海喆鈦機械制造有限公司根據新標準生產的SS-l.5型砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗滲性能。
SS-1.5砂漿抗滲儀供應廠
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SS-1.5砂漿抗滲儀供應廠，試驗步驟
A、試體的成型：
成型前，用布拭抹成型模的內壁(不得用帶油的東西拭抹)，配制份作所用的膠砂，稱取200g水泥和600g砂子，同時放入球形體內，人工攪拌分鐘，然后按標準稠度用量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成模中，用沾水的小刀輕輕插搗15此，終了時應使膠砂出模邊緣1 cm左右，然后放在振動桌上振動30次，振動時用手壓住成型模，以防模了振動，振畢后將成型模連同試體在空氣中養護30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面齊平，編上號碼立即放入養護箱內養護。
B、試體的養護與脫模：
試體成型后經24±2小時濕氣養護，然后脫模并放入養護箱中繼續養護2天。養護箱中的溫度應保持20±3℃，濕度應保持在90％以上。
C、試體涂蠟密封:
體在濕氣中從成型、養護三晝夜后進行透水試驗，但應在試驗前小時即將試體從濕箱中取出，用蠟將試體封閉在試模內，封閉所用的蠟需加熱完融化，然后將試體園周在融化的蠟中滾動周，隨后立即裝入試模內。
D、滲透試驗：
試驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。
1、試驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水
2、擰下注水咀上的螺帽同時放開所有截門，以利注水時把空氣排出，注入蓄水罐內的水滿為止，再密封妥
3、啟動先前將電接點壓力表的兩限壓指針轉到約9.8*104Pa位置上，即上限壓指針下限壓指針分別轉到2.5*104Pa和74*104的位置上，當壓力過此范圍時，電氣控制系統能自動調節，從而使壓力保持在此范圍內。
4、往蓄水池注水時，應將閥門部打開，使水注滿各部，試模地盤也應充滿水使空氣排除后安裝試模。
5、打泵時，先打開小水閥，放出空氣，直小水嘴水流成線后，打開六個試模閥門，此時小水嘴關閉
6、在加壓2小時內，如實體無滲水現象，則繼續加壓19.6*104PA直試體開始滲水為止，試驗時需記錄透水的壓力與時間。
7、砂漿滲透儀許用壓力1.47*104Pa，如果試體在此壓力下持續6小時，仍不滲水則視為這個材料抗滲性能良好。
SS-1.5砂漿抗滲儀供應廠，保養
1、減速箱內應注入定量的機油，并根據情況進行換
2、水泵的活塞及兩導柱，8小時加注機油潤滑次，每次3--4滴即可
3、每次試驗完畢后，應將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面應均勻擦凈，然后加蓋外罩。
SS-1.5砂漿抗滲儀供應廠，技術參數
1、許用壓力： 1.5MPa
2、水泵參數：
柱塞直徑：10mm ；柱塞行程；：10mm
柱塞往復頻率：150次／min ；流量：0.11L／min
3、試模幾何尺寸：
上口直徑：70mm ；下口直徑：80mm ；:30mm
4、次試驗件數：6個
5、工作方式：自動恒壓和手動恒壓
6、電動機型號：AO2—56241MBl4
7、電機功率：90W 電機轉速：1500rmp
8、外形尺寸：550*550*810mm
9、整機重量：約75Kg
SS-1.5砂漿抗滲儀供應廠，結構原理
SS-l.5型砂漿滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統各處的壓強相等(忽略水不計)，以水泵施壓，并通過電接點壓力表和簡單的電器系統，保持壓力規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。
當停電、無三相電源或儀器電器控制系統出故障時，可采用手動恒加壓方式進行工作，從而保持試驗的連續性。
SS-l.5型砂漿滲透儀由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電器制等部分組成，各部分的結構和作用分述如下：
1、機架試模部分：
機架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機架上，試模與試模底盤用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封)，機架兩側罩板上有水箱和工具箱，水箱供試驗時作水源之用。
2、分離器部分：
分離器是將閥門和個回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個試件的水路的通或截止用，回水閥門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90W電動機為動力源，通過兩齒輪變速帶動偏心軸旋轉然后在通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而進行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近地認為供給試體的水壓為靜態。水泵還可以手動式進行工作。
4、蓄水耀部分：
蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗前用附件漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。
5、電器控制部分：
SS-1.5砂漿抗滲儀電器控制部分工作過程如下：
（）用鑰匙撥動電接點壓力表中的兩根限壓桿，將其調到所需要的壓力范圍2和3上。
（二）閉合開關，接通控制電路電源，控制系統開始工作，水泵將水電開到電接點壓力表所予撥的兩根限壓桿的壓力范圍內。
（三）電器控制系統的工作過程如下：
（1）水泵工作使水壓升，隨著水壓的升，壓力表的指針升壓轉頭與下觸頭直保持接觸故升壓過程持續地進行，壓力表中的指針直升壓轉動。
（2）當水壓升、指針轉到位置2時，自動停止加壓，當壓力下降到下下限指針時立即自動加壓，實現了自動控制壓力的作用。
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