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西門子電磁調節閥生產

內漏的原因及解決方法：

1、西門子電動調節閥 的制造質量造成的泄漏，閥制造商在生產過程中，加工、組裝閥門材料過程控制不嚴，如密封表面研磨不合格，麻點、沙眼等缺陷的產品不能*消除，造成了電控閥泄漏。解決方案：重新加工密封面。
 
2、電調節器調試問題所引起的泄漏，被加工、裝配過程影響。通常，電調節器調試將電調節器搖到底，往打開方向轉一圈，固定電動門的下限開關的位置，然后打開電調節器到全開位置zui大開關的位置，這個電動調節閥不會出現手動鎖住后電動不能打開現象，可電動打開和關閉自如操作，但實際上卻引起了泄漏。即使電調節器調整理想，因為限位開關動作位置相對固定，閥控制介質在操作閥門的洗、磨，也可以導致閥封閉不嚴引起的泄漏現象。解決方案：調整限制。

3、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起西門子電動調節閥 的內漏，一般的閥門在空化條件下zui多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動閥門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。 

4、電動調節閥控制部分影響閥門的內漏，電動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

5、介質的沖刷、電動調節閥老化引起的內漏，電動調節閥調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。解決辦法：重新調整執行器，并定期進行維護、校正即可。

6、閥門被下推封閉類型、致動器的推力不夠大，在沒有壓力的情況下調試容易，而有下推力時，就不能克服液體向上的推力，所以不能推到位。解決方案：更換推力的執行機構，或改為平衡閥芯減少不平衡力。

7、致動器零設置不準確，沒有達到西門子電動調節閥 的全關位。調整措施：手動鎖閥死；再將手動閥門關閉，有點扭固定強度為準；捻（開啟閥門方向）半圈回來；然后調整限制。

西門子電磁調節閥生產

1、從驅動來源說，電磁閥由電磁線圈控制，利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷；電動閥和電動調節閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門。廣義的說，電磁閥和電動調節閥是電動閥的一個種類。

2、電動閥通常由電動執行機構和閥門銜接起來，經過裝置調試后成為電動閥。電動閥運用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，完成閥門的開關、調理動作。從而到達對管道介質的開關或是調理目的。

在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的zui終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名：control valve，位號通常FV開頭。調節閥常用分類：氣動調節閥，電動調節閥，液動調節閥，自力式調節閥。