在鉆井油田氣田開采進入中后期，油田和海上采油平臺相繼出現大量的難以處理的積各種鉆進液和老化油，造成了設備處理容量的浪費，同時給系統帶來隱患，污水沉降、浮選等處理系統的回收污油，脫水器中的油水過渡層，鉆井、作業及輸運過程中的高度乳化的原油乳狀液及落地油，污水/污油回收池內的污油。根據以上來源分析，老化油乳狀液成分極其復雜，主要包括以下特點：

      含有許多黏土、膠態FeS等機械雜質:這部分組分主要來自各油田的落地油收集、污油回收系統等，黏土礦物的存在會增加電脫內過渡層的乳化層度，增高器導電性。

      水處理系統引入的無機鹽類:主要來自水處理系統的，該類型濃度*的鉆井廢液夾帶了大量的水處理系統中添加的各種無機水處理劑，外加采油、集輸過程中添加的各種殺菌、阻垢、緩蝕劑等化學藥劑，乳化油導電性大，特別是含水稍高，乳化程度高的鉆井廢液。

      輕組分揮發嚴重:目前各大油田氣田鉆井膠液和老化油均為長期收集再處理的過程，這就產生了老化油輕組分的揮發，膠質、瀝青質組分大大超過普通原油，與固體微粒吸附，共同作用于油水界面，更大程度地加大了乳化程度和脫水難度。常規方法處理難度大，藥劑消耗大，見效慢。邁科迪開發的的高效電磁氧化鉆井一體化氣田油田處理系統見效快，節省空間，集成化高，占地小，操作方便。

    邁科迪公司油田鉆井液老化油回收處理裝置，主要用于油氣田各種難處理老化油的集中處理，原油資源回收。裝置中集成了調節系統、過濾系統、加藥系統、電絮凝/磁化氧化系統、固液分離、污渣收集、污水分離等模塊。采用可移動式設計，組裝動遷方便，能夠適應處理的短周期性、間歇性、地點不確定性的特點；充分考慮到了不同的鉆井廢水的組分差別，不同的試驗現場和不同的油品，采用不同的加熱/換熱工藝和分離工藝，以適用不同組分比例污水；設計中采用了獨立的處理工藝系統，擺脫了后續的電脫水工藝，不會帶來新的問題，處理污水至污水處理系統，COD.SS.氨氮指未輕松達標排放。

邁科迪技術成果

    目前將化學工藝、電絮凝技術、及有機物反應介質等技術綜合應用于工業污水處理領域的新工藝。

大量節約的建設用地

    高效電磁氧化工藝在新建項目中的用地，只有傳統工藝用地的2/4。為補充傳統工藝不足的新工藝用地，只有傳統工藝用地的1/6。可極大滿足企業稀缺土地資源的開發、利用

非常合理的投資成本

    高效電氧工藝達到傳統工藝的處理效果的情況下，其投資成本只是傳統工藝投資的80%左右。為補充傳統工藝不足的新工藝投資成本只是傳統工藝投資的30%左右。配合DDVF技術再*污水。

    高效電磁氧在超出傳統工藝處理效果的情況下，運營費用只是傳統技術的一半不到。

    新工藝在新建項目的施工周期，只是傳統工藝施工周期的1/2，并實現廢水設施模塊化、工廠化。作為深度處理工藝時，其施工周期只是傳統工藝施工周期的1/4。

科學的工藝布局

    實現了小型化、分散化、組合化。可以方便的在污染源頭進行處理，以解除因廢水綜合處理水質不穩定而造成的出水指標不穩定的問題，從根本上解決廢水處理合理工藝布局

高效的生產能力

新工藝不僅達到傳統工藝的出水效果，而且大大縮短了工藝流程、實現全程自動化控制，從而大幅度提高了管理水平。