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電動陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

電動陶瓷球閥性能介紹

1.陶瓷球閥閥芯采用高性能結構陶瓷材料，其優異的化學穩定性和*的硬度（≥HRA88以上，僅次于金剛石）保證閥球和閥座密封面不會被介質腐蝕和磨損，從而保證閥門良好的密封性能。

2.陶瓷硬密封球閥采用99.5%氧化鋁結構陶瓷，燒結溫度達1700℃。因此陶瓷閥是高溫工況中閥門選擇。

3.陶瓷閥球和閥座之間的球面密封結構采用中國臺灣引進的陶瓷加工技術加工而成，密封性能高于其他硬密封球閥，達到零泄漏（泄漏等級為VI級）。

4.結構陶瓷熱膨脹系數小，在高溫工況下變形量極小，不會出現因溫度變化而導致密封面失效的問題。

5.陶瓷密封面經過精密研磨后，表面粗糙度小于Ra0.2，球體真圓度誤差小于0.005，加之陶瓷的高硬度和自潤滑特性，使密封面的密封比壓遠小于普通的軟密封球閥，約為普通硬密封球閥的1/5乃至更低，因此閥門啟閉扭矩小，開關順暢，作為調節閥使用時調節靈敏度高。

6.閥體殼體采用三段式結構，采用A105N/SS304鍛件，合理的結構設計有效保護內部陶瓷閥芯。

電動陶瓷球閥特點

陶瓷球閥閥體為三段式結構，採用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅固，外形美觀。閥門內部介質通過部分，球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，並具有的耐磨損性能，解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，採用中國臺灣引進的*球面加工技術加工而成，表面特性好，真球度高，由于結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺閥門密封性能，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴緊，從而減輕閥桿扭矩，開關順暢。

電動陶瓷球閥適用工況

電廠脫硫脫硝、石灰漿液、石油化工管道、造紙印刷廢水處理、硫酸工業、氯堿工業等強腐蝕介質且含有固體顆粒、纖維等嚴苛工況中。

電動陶瓷球閥主要外形連接尺寸

公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）
公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	f	f6	Z-Фd	W	ФW	H	H1
1.6	15	130	95	65	45	-	14	2	-	4-14	140	-	85	-
	20	140	105	75	55	-	14	2	-	4-14	140	-	90	-
	25	150	115	85	65	-	14	2	-	4-14	150	-	99	-
	32	165	135	100	78	-	16	2	-	4-18	180	-	105	-
	40	180	145	110	85	-	16	3	-	4-18	200	-	126	-
	50	200	160	125	100	-	16	3	-	4-18	250	-	140	-
	65	220	180	145	120	-	18	3	-	4-18	300	-	165	-
	80	250	195	160	135	-	20	3	-	8-18	350	-	178	-
	100	280	215	180	155	-	20	3	-	8-18	500	305	230	380
	125	320	245	210	185	-	22	3	-	8-18	800	305	280	405
	150	360	280	240	210	-	24	3	-	8-23	800	305	310	460
	200	400	335	295	265	-	26	3	-	12-23	1000	305	350	550
2.5	15	130	95	65	45	-	16	2	-	4-14	140	-	85	-
	20	140	105	75	55	-	16	2	-	4-14	140	-	90	-
	25	150	115	85	65	-	16	2	-	4-14	150	-	99	-
	32	165	135	100	78	-	18	2	-	4-18	180	-	105	-
	40	180	145	110	85	-	18	3	-	4-18	200	-	126	-
	50	200	160	125	100	-	20	3	-	4-18	250	-	140	-
	65	220	180	145	120	-	22	3	-	8-18	300	-	165	-
	80	250	195	160	135	-	22	3	-	8-18	350	-	178	-
	100	320	230	190	160	-	24	3	-	8-23	500	305	230	380
	125	400	270	220	188	-	28	3	-	8-25	800	305	280	405
	150	400	300	250	218	-	30	3	-	8-25	800	305	310	460
	200	550	360	310	278	-	34	3	-	12-25	1000	305	350	550
4.0	15	130	95	65	45	40	16	2	-	4-14	140	-	85	-
	20	140	105	75	55	51	16	2	4	4-14	140	-	90	-
	25	150	115	85	67	58	16	2	4	4-14	150	-	99	-
	32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	180	-	105	-
	40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	200	-	126	-
	50	220	160	125	100	88	20	3	4	4-18	250	-	142	-
	65	250	180	145	120	110	22	3	4	8-18	300	-	165	-
	80	280	195	160	135	121	22	3	4	8-18	350	-	178	330
	100	320	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	500	305	230	380
	125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-25	800	305	280	420
	150	400	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	800	305	310	480
	200	550	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30	1000	400	350	560