一、膜-生物反應器專用膜片
杭州元祥膜技術有限公司開發生產的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維微孔膜材料，具有優良的機械性能、化學穩定性能，是用于膜-生物反應器最合適的膜材料之一。
1.1膜材料主要性能參數：
膜元件型號
MBR-25
尺寸重量
組件外形(L×W×H)
2000×1255×30mm
膜絲內/外徑
1.8/2.8mm
膜孔徑
0.1μm
膜面積
25.15 m2/片
膜絲有效長度
1960mm
環境
膜材質
PVDF
灌封膠
聚氨酯+環氧樹脂
集水管
不銹鋼方管
使用條件
溫度
5-45℃
耐受pH 范圍
1-13
推薦工作pH 范圍
6-9
設計通量
15-25 L/(m2.h)
正常工作壓力
≤-0.05 Map
1.2膜片性能參數
設計通量：單層式7.0-10.0t/d
膜絲面積：單層式25m2/片
操作負壓：-0.01～-0.05MPa
圖：中空纖維膜片及膜架（照片）
膜-生物反應器的設計
膜—生物反應器生活污水處理系統含集水池、（兼氧池）、好氧池（MBR池）、膜系統、剩余污泥回收池等。其中膜系統由六大部分組成：膜組件、膜架、連接件、收集管、曝氣系統、抽吸泵。設計要點如下：
一、膜架
膜架用來固定由膜片組成的單元，一個膜架固定一定數量的單元形成一個模塊。設計膜架需考慮以下因素：
框架材質 不銹鋼
單元間距 50~60mm
膜架與生化池壁距 ≥300mm
框架與框架間距 ≥400mm
單框架處理量 ≤500m3/d
膜架總高度 低于生化池高約50cm
以上參數對膜系統的穩定運行非常重要。
二、曝氣系統
膜片底部設置曝氣系統，主要功能是提供溶解氧及通過氣體對膜絲進行擦洗。一般采用微孔曝氣器或穿孔曝氣器，曝氣器裝在膜架底部，曝氣器與膜絲距離約300mm.。膜系統用氣量為：1.74～2.60L/mim/m2膜，折算成氣水比為20：1～25：1。
三、抽吸泵（自吸泵）
抽吸泵用于膜系統的終端出水，與收集管連接。一般采用吸程大于5米的抽吸泵，抽吸泵控制要求：工作11min～13min，停2min～3min。
1.
膜系統的保養與維護
一、膜片的親水
膜片在使用前需對膜片進行親水處理，處理方法就是用95%的工業酒精浸泡約2分鐘，然后用清水沖洗。親水處理完后，若不立即使用，應密封包裝以保持膜絲的濕潤。根據客戶的要求，公司可以在出廠前對膜片進行親水處理。
二、膜通量的維持與膜片的清洗
MBR的曝氣系統建設使用微孔曝氣器，通過曝氣產生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動，實現對膜進行自清洗。采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸11～13分鐘，停止2～3分鐘，可有效防止膜孔堵塞，保證膜分離長期、穩定的運行。初次使用時，生化池微生物培養達到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。
系統運行時，采用恒定流量辦法，抽吸負壓可通過電接點式壓力表讀取，膜片操作負壓－0.01～－0.04Mpa。當條件許可時，出水可采用虹吸方式，但生化池液位與出水水池液位差應在3.0-4.0米以上，則膜片更不易污染，出水更穩定，使用周期更長。當操作負壓超過－0.05MPa時，需對膜片及時進行清洗。
清洗方法：新膜一開始運行，6-8小時對膜進行在線清水反洗一次（注：清水不需要加藥），一次1-2分鐘，1個月對膜進行一次藥劑化學在線清洗（0.5%NaClO溶液）。6-10個月內將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時，殺死附著在膜表面的細菌，然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時，除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質，再用清水對膜片進行沖洗，膜片通量即可恢復。若水中的鹽類物質較多容易在膜表面結垢，可先用2～3%的鹽酸浸泡約１小時。清洗工作應十分小心，嚴防損壞膜絲。
三、運輸與裝卸
整個運輸過程應確保裝置環境溫度在5-40℃范圍內，以免膜片的損壞。并避免將裝置置于陽光下暴曬，以免紫外線對裝置上的工程塑料造成損傷。
環保在線