內環氧樹脂外PE涂塑鋼管內外壁處理技術要求：

1．所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進行表面除銹處理，內防腐除銹等級應不低于GB/T8923中規定的Sa2級；外防腐人工除銹時，其質量標準達到St3級，噴砂或化學除銹時其質量達到Sa2.5級。

2．池內管道內外壁及埋地管道內壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆兩遍，再刷新型高分子厚漿型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆兩遍（涂料必須提供省部級衛生安全性檢測報告和行政部門的批文）。各種型號--內環氧樹脂外PE涂塑管道   

3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強級防腐，其結構為三層結構，底層為環氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。防腐層的厚度應符合SY/T0413-2002的規定，防腐層機械強度應為加強級，焊縫部位防腐層的厚度不應小于規定值的70%。

4．上述要求的具體防腐施工方法應嚴格遵照產品技術指標、驗收規范及《焊接鋼管、鋼制管節及鋼制管件技術標準（試行）》進行操作。各種型號--內環氧樹脂外PE涂塑管道   

5．鋼管表面除銹處理后經檢查合格應及時涂底漆，當發現生有新銹時，應重新進行表面處理。

6．埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應在管道試壓合格后進行。

7．成品的堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應采取有效措施，以保證防腐蝕涂層不受損傷。

8．防腐作業完成后，隱蔽作業之前進行檢查驗收。

9．用電火花檢漏儀進行檢測，以不打火花為合格，檢漏電壓為2kv。

10．防腐層電火花檢測應逐根檢查。

11．在防腐層檢查中發現的缺陷和核查中破壞的部位，應在回填前*修補好。

 洛陽中雄管道料科技股份有限公司對每一批環氧樹脂粉末，除衛生性能一項外，其余各項均應有粉末生產廠的檢驗報告。衛生安全性能應有檢驗機構按粉末牌號進行檢驗的報告。   

鋼管內外防腐選材：

1）鋼管基材：螺旋焊管，材質為Q235B;

2）內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強級，涂層厚度≧400um

3）外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層，涂層厚：2mm±0.2mm。

內環氧樹脂外PE涂塑鋼管、3PE防腐鋼管適用范圍：

消防噴淋系統及生活給排水；

煤礦領域的瓦斯抽放、泥漿輸送、通風系統；

3.通訊電纜的保護；

4.循環水系統以及海水處理系統

5.化工防腐管路系統，可以埋地可以輸送含有酸堿等腐蝕性的介質

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