加強級無縫涂塑管道|3pe防腐鋼管

3pe防腐鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。加強級無縫涂塑管道|3pe防腐鋼管主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規格有DN15 -DN300 。

洛陽國潤專業生產超高分子量聚乙烯管道、襯膠管道、襯塑管道、襯四氟管道、HDPE管、鋼塑復合管、鋼帶波紋管及檢測井、油井管、輸油管、燃氣管、電力管、聚乙烯浮體、塑料型材、板材、橡膠制品的生產和銷售

  加強級無縫涂塑管道|3pe防腐鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料，內壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的鋼管應用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個行業。 熔結環氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應用歷史。被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當今世界上應用zui廣泛，用量大，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的和國內標準與之相對應。 本產品參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內外壁涂塑》《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》中的有關章節、由國家建設部發布《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2000，以及鋼塑管行業協會提出的外涂層檢測標準等標準實施。

  3PE防腐鋼管內外壁處理技術要求：
1．所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進行表面除銹處理，內防腐除銹等級應不低于GB/T8923中規定的Sa2級；外防腐人工除銹時，其質量標準達到St3級，噴砂或化學除銹時其質量達到Sa2.5級。
2．池內管道內外壁及埋地管道內壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆兩遍，再刷新型高分子厚漿型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆兩遍（涂料必須提供省部級衛生安全性檢測報告和行政部門）。
3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強級防腐，其結構為三層結構，底層為環氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。防腐層的厚度應符合SY/T0413-2002的規定，防腐層機械強度應為加強級，焊縫部位防腐層的厚度不應小于規定值的70%。
4．上述要求的具體防腐施工方法應嚴格遵照產品技術指標、驗收規范及《焊接鋼管、鋼制管節及鋼制管件技術標準（試行）》進行操作。
5．鋼管表面除銹處理后經檢查合格應及時涂底漆，當發現生有新銹時，應重新進行表面處理。
6．埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應在管道試壓合格后進行。
7．成品的堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應采取有效措施，以保證防腐蝕涂層不受損傷。
8．防腐作業完成后，隱蔽作業之前進行檢查驗收。
9．用電火花檢漏儀進行檢測，以不打火花為合格，檢漏電壓為2kv。
10．防腐層電火花檢測應逐根檢查。
11．在防腐層檢查中發現的缺陷和核查中破壞的部位，應在回填前*修補好。

：昝(zan)    

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廠址： 中國.洛陽空港產業集聚區.浙商工業園