濮陽防腐鋼管|鋼管內(nèi)外防腐加工廠家
鋼管內(nèi)壁防腐分為兩種：一種是熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐（高溫熔結(jié)），一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂）。
鋼管內(nèi)外防腐選材：
1）鋼管基材：螺旋焊管，材質(zhì)為Q235B;
2）內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強(qiáng)級，涂層厚度≧400um
3）外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層，涂層厚：2mm±0.2mm。
鋼管內(nèi)外防腐內(nèi)外壁處理技術(shù)要求：濮陽防腐鋼管|鋼管內(nèi)外防腐加工廠家
1．所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進(jìn)行表面除銹處理，內(nèi)防腐除銹等級應(yīng)不低于GB/T8923中規(guī)定的Sa2級；外防腐人工除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級，噴砂或化學(xué)除銹時(shí)其質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級。
2．池內(nèi)管道內(nèi)外壁及埋地管道內(nèi)壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆兩遍，再刷新型高分子厚漿型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆兩遍（涂料必須提供省部級衛(wèi)生安全性檢測報(bào)告和行政部門的批文）。
3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強(qiáng)級防腐，其結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，底層為環(huán)氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。防腐層的厚度應(yīng)符合SY/T0413-2002的規(guī)定，防腐層機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)為加強(qiáng)級，焊縫部位防腐層的厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的70%。
4．上述要求的具體防腐施工方法應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、驗(yàn)收規(guī)范及《焊接鋼管、鋼制管節(jié)及鋼制管件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》進(jìn)行操作。
5．鋼管表面除銹處理后經(jīng)檢查合格應(yīng)及時(shí)涂底漆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。
6．埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。
7．成品的堆放、裝卸、運(yùn)輸、下溝、回填等應(yīng)采取有效措施，以保證防腐蝕涂層不受損傷。
8．防腐作業(yè)完成后，隱蔽作業(yè)之前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
9．用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，以不打火花為合格，檢漏電壓為2kv。
10．防腐層電火花檢測應(yīng)逐根檢查。
11．在防腐層檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和核查中破壞的部位，應(yīng)在回填前*修補(bǔ)好。
適用范圍：
- 消防噴淋系統(tǒng)及生活給排水；
- 煤礦領(lǐng)域的瓦斯抽放、泥漿輸送、通風(fēng)系統(tǒng)；
3.通訊電纜的保護(hù)；
4.循環(huán)水系統(tǒng)以及海水處理系統(tǒng)
5.化工防腐管路系統(tǒng)，可以埋地可以輸送含有酸堿等腐蝕性的介質(zhì)
我國管道防腐涂層經(jīng)過幾十年的不斷完善,經(jīng)歷了石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、黃夾克、聚乙烯冷纏膠帶和熔結(jié)環(huán)氧粉末等,于90年代中期發(fā)展到3PE防腐涂層。
我國在90年代中期國家重點(diǎn)工程陜京輸氣管道建設(shè)時(shí)*采用3PE防腐涂層,直到現(xiàn)在的十幾年間包括西氣東輸工程一線、二線在內(nèi)的多條國家重點(diǎn)管道工程都采用了這種防腐涂層,可以說3PE涂層已成為我國管道防腐的主導(dǎo)涂層。
熱忱歡迎新老客戶來我公司廠區(qū)參觀考察！ 我們期待您的光臨！
：昝(zan)
： 商務(wù):
：www.nmgdw.com www.lyjhsfg。。ｃｏｍ www.lyfstgy。。ｃｏｍ
廠址： 中國.洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū).浙商工業(yè)園
環(huán)保在線