超高分子油井管

超高分子油井管是應用等徑壓縮工藝在標準油管內壁加襯超高分子量聚乙烯內襯管，使內襯管過盈貼合在油管內壁，制成具有抗磨、防腐功能的特種復合油管，并具有優化桿管受力，節能降耗的特點。

一、性能特點：

    超高分子油井管是在鋼制普通油管內襯一層超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材，采用技術使襯管與鋼制油管緊貼在一起，形成“管中管”結構。這種內襯油管不僅可以解決油管偏磨、腐蝕、結臘等難題，同時由于其摩擦系數較低，還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應力，延長抽油桿柱的壽命。

   超高分子量聚乙烯（UHMWPE）材料，通過設備與特殊工藝制造的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）內襯油管，具有自感知和記憶及自我修復的功能；

   超高分子油井管具有膨脹后進行收縮，收縮后隨之膨脹放松的特性，確保襯管緊密貼合在鋼制油管的內表面，而無需任何粘結劑；

   隨著采油井深度增加和溫度與壓力的上升，可自適應油井溫度[1]變化和應力變化導致的油管伸縮變形而仍然保證襯管與鋼制油管端部的密封。

   超高分子油井管是抗磨、抗腐油管的全面升級產品，可*在地下復雜、惡劣的環境中使用。

   超高分子量聚乙烯（UHMWPE）材料是一種新型超分子高分子材料，是聚合物的全面提升，它能夠在外力的作用下，通過材料內部結構的改變而伸縮、彎曲、束緊或膨脹，和生物肌肉相似，這種具有形狀記憶功能和自我修復功能的智能綠色材料，應用前景非常廣闊。

二、技術指標：

2.1 外觀要求

 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）內襯管外表面應光滑、無裂紋、無空洞等質量缺陷。

2.2 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）內襯管的耐腐蝕性能指標

在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及各種有機介質，在下表所列80℃的腐蝕性介質或有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

三、 配套設備：

3.1內襯管縮徑機

    在超高分子量聚乙烯管緊襯到鋼制油管管內表面前對管材進行預處理，使得內襯管的外徑略小于鋼制油管的內徑。

3.2內襯管襯入設備

 利用夾頭夾緊超高分子量聚乙烯管材的一端借助卷揚機將管材拉進鋼制油管。使得超高分子量聚乙烯管緊襯到鋼制油管管內表面，保證內襯管不會產生軸向移動。

3.3管端翻邊機

保證內襯管端緊貼鋼制油管端部。

四、 內襯工藝要求

4.1熱膨脹內襯工藝

確保內襯管與油管結合力：拉出力≥20kN

4.2 內襯翻邊工藝

實現油管端部密封：密封壓力≧20MPa

4.3內襯工藝操作要點

4.3.1油管必須清洗干凈；

4.3.2利用縮徑機將內襯管適量縮徑；

4.3.3將縮徑后的內襯管拉入鋼制油管內，并在兩端留出適當的長度；

4.3.4將內襯管留出的兩個端面緩慢均勻加熱后，通過翻邊機翻邊即可。

五、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）內襯油管應用范圍

1、采油井：適用于油管偏磨、結臘、腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結垢的油井。

2、注水井：適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井。

3、輸送管：井下不適用的腐蝕和偏磨嚴重的舊油管內襯后可用作輸油管。

4、腐蝕性氣井：適用于有H2S和CO2氣體腐蝕的氣井。

5、海上油井：超長壽命可以降低海上采油成本。

六、超高分子量聚乙烯（UHMW PE）材料的特點及應用

    超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一種分子量達數百萬的特種聚乙烯材料，*的分子量使得它同眾多的聚合物材料相比具有*的優勢：

1、摩擦系數小（0.1-0.22），相當于冰-冰之間的摩擦；

2、有自潤滑性、抗結垢性、輸送能耗低；

3、耐磨耗性居塑料。是碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5倍，黃銅的27.3倍，尼龍66的6倍，是耐磨輸送管道理想材料；

4、抗應力開裂能力為高密度聚乙烯（HDPE）的200倍、交聯聚乙烯（XLPE）的4倍；

5、耐低溫性能好，在零下269攝氏度時仍然具有韌性；

6、耐化學藥品性好。在室溫下不溶于任何有機溶液，耐多種鹽類溶液的腐蝕，除某些強酸在高溫下對其有輕微的腐蝕外，在其他的堿液酸液中不受腐蝕；

7、無毒、無味、衛生性好，被美國FDA認為是與食品接觸安全性的材料。

8、長壽命。在自然光照下，其老化壽命為50年以上，是目前世界上的一種可代替生鐵和碳鋼的塑料。

具有諸多優良特性的UHMWPE在日用、工業、文體、交通運輸、國防、機械、紡織、造紙、礦業、農業、化工等領域作為大型防護容器和管道的應用。以這種材料制作的管材、料倉等在電廠粉煤灰輸送；河道及海灣清淤輸沙、水泥、石灰輸送及水煤漿管道輸送等領域比傳統塑料和金屬管材具有明顯優勢和巨大的市場前景。

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