鋼襯四氟管道中的三通應(yīng)用
鋼襯四氟管道中的三通分為機(jī)械三通,溝槽異徑三通,溝槽機(jī)械三通,普通三通;三通以制作方法區(qū)分可分為頂制三通,限制三通,鍛制三通,對(duì)焊三通,鍛造三通等.三通按形狀分有兩種,等徑三通和異徑三通.等徑三通即是三個(gè)口相同巨細(xì)。異徑三通即是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺度是主管,中直接出來(lái)的小尺度即是支管. 在純氧管線中,通常是有壓力的,這時(shí)氧的活性更大；如運(yùn)用異徑三通,只需管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí),因管徑改變,流速發(fā)生改變能夠?qū)е码s物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速改變產(chǎn)用的靜電放電,都能夠?qū)е录冄豕艿闹稹?/div>
鋼襯四氟管道為取得較好的均勻清潔度和粗糙度散布，磨料的粒徑及配比規(guī)劃相當(dāng)重要。粗糙度太大易構(gòu)成防腐層在錨紋尖峰處變薄；一起因?yàn)殄^紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易構(gòu)成氣泡，嚴(yán)峻影響防腐層的功能。粗糙度太小會(huì)構(gòu)成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。關(guān)于嚴(yán)峻的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)品來(lái)到達(dá)清理作用，一起合理的配比規(guī)劃不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，并且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其間以0.5～1.0 mm為主要成分。砂丸比通常為5～8。大概留意的是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的抱負(fù)份額很難到達(dá)，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應(yīng)不斷抽樣檢查混合磨料，根據(jù)粒徑散布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，并且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
